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龙图腾网恭喜宝山钢铁股份有限公司申请的专利一种超短流程近终形实现IF钢铁素体轧制的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115478143B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110598559.9，技术领域涉及：C21D8/02；该发明授权一种超短流程近终形实现IF钢铁素体轧制的方法是由吴建春;方园;支卫军设计研发完成，并于2021-05-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超短流程近终形实现IF钢铁素体轧制的方法在说明书摘要公布了：一种超短流程近终形实现IF钢铁素体轧制的方法，采用薄带连铸+奥氏体轧制+铁素体轧制，在轧制的过程中进行两次轧制，并在两次轧制之间采用气雾冷却有效精确控制带钢温度均匀降低至Ar3温度以下5～50℃，保证带钢在第二次轧制阶段能够进行铁素体轧制，从而获得具有均匀铁素体组织的超薄IF钢，其厚度最薄可达0.5mm，与现有热轧工艺生产的IF钢相比具有较低的屈服强度、抗拉强度、屈强比和较好深冲性能，性能和厚度精度达到同规格冷轧产品水平，实现“以热代冷”。整体生产流程简约高效、生产效率高、节能环保等优势，产线占地面积小、投资成本低。

本发明授权一种超短流程近终形实现IF钢铁素体轧制的方法在权利要求书中公布了：1.一种超短流程近终形实现IF钢铁素体轧制的方法，其特征是，包括如下步骤：1冶炼按照下述化学成分冶炼，其化学成分重量百分比为：C：0.0001-0.005％，Si：0.001-0.02％，Mn：0.01-0.20％，P≤0.02％，S≤0.005％，N≤0.005％，Als0.001％，Ca≤0.0050％，Nb：0.02～0.08％，总氧[O]T：0.007～0.020％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；2连铸采用双辊薄带连铸，在两结晶辊辊缝隙最小处形成1.5～3mm厚的铸带；结晶辊直径为500～1500mm，结晶辊内部通水冷却，浇铸速度为50～150mmin；连铸布流采用两级钢水分配布流系统，即中间包+布流器；3下密闭式保护铸带出结晶辊后，铸带温度在1400～1480℃，直接进入下密闭室内，下密闭室内通非氧化性气体，控制下密闭室内的氧浓度5％，下密闭室出口铸带的温度在1100～1250℃；4奥氏体轧制铸带在下密闭室内经夹送辊在密闭状态下送至轧机，轧制成厚度为1.0～2.5mm的钢带，奥氏体轧制温度为1000～1200℃，奥氏体轧制压下率：15～45％；5气雾冷却奥氏体轧制后的钢带冷却至Ar3温度以下5～50℃，冷却采用气雾冷却方式，气雾冷却速率≤200℃s，所述钢带Ar3温度为890～910℃；6铁素体轧制冷却后的钢带送至轧机进行铁素体轧制，轧制成厚度为0.5～1.5mm的钢带，铁素体轧制温度为800～900℃，铁素体轧制压下率：20～50％；7卷取铁素体轧制后的钢带直接卷取成卷，卷取温度为700～760℃；8缓冷钢带成卷后缓冷至550℃以下，随后入库、自然空冷。

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