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龙图腾网恭喜武汉龙净环保工程有限公司申请的专利危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114618282B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210072436.6，技术领域涉及：B01D53/75；该发明授权危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法是由张顾;刘常乐;余欢;管肖肖;朱翔;熊遥;周文设计研发完成，并于2022-01-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法。它包括包括如下步骤，步骤一：半干法脱酸；步骤二：干法脱酸；喷入消石灰，脱除部分酸性气体；步骤三：袋式除尘器除尘；步骤四：湿法脱酸；步骤五：湿电除尘器除尘；步骤六：确定氮氧化物前端是否符合排放标准；当符合排放标准，则将经湿电除尘器除雾后的烟气经GGH烟气换热器直接加热到130℃后排至烟囱；当不符合排放标准，则采用SCR中低温脱硝，净化后的烟气通过GGH烟气换热器降温至130℃后排至烟囱。本发明具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点，烟气超低排放的同时只有飞灰输出进行安全填埋，没有湿法脱硫废水排放，不会造成二次污染的优点。

本发明授权危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法在权利要求书中公布了：1.危废焚烧烟气全流程超低排放净化方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：半干法脱酸；危废焚烧烟气经过余热锅炉后烟气温度降为500～600℃，进入半干法脱酸结构1A的急冷塔9，出口烟气温度为180～200℃，冷却时间小于1秒，最大程度避免二噁英再生；半干法脱酸结构1A为急冷塔系统，包括急冷塔9、设置在急冷塔上方的双流体雾化喷枪10、急冷泵11、急冷水箱12；急冷水箱12、急冷泵11、双流体雾化喷枪10依次连接；步骤二：干法脱酸；喷入消石灰，脱除部分酸性气体，具体为：来自急冷塔9的烟气由干法脱酸结构1B的干法脱酸塔下部进入干法脱酸塔，活性炭与烟气混合，吸附烟气中的污染物；消石灰粉与烟气中的酸性物质混合反应，生成反应物CaSO4、CaSO3和CaCl2，反应物在高温烟气中迅速干燥成固态；这些固态的反应物一部分从干法脱酸结构1B的干法脱酸塔的塔底排灰口排出，另一部分随烟气进入袋式除尘器2A；步骤三：袋式除尘器除尘；袋式除尘器2A的清灰系统采用离线脉冲清灰方式清灰，清灰系统采用PLC自动控制；控制方式同时采用定时、定压两种方式，同时定时控制时间可调；步骤四：湿法脱酸；碱液池14中的氢氧化钠通过循环泵送至湿法脱酸结构1C的湿法脱酸塔7，湿法脱酸塔7的塔内喷淋系统通过一级喷嘴16和二级喷嘴17雾化为1～3mm液滴，全面覆盖整个湿法脱酸塔7塔体截面，形成良好的雾化区域，并与自下而上的烟气逆向对流充分接触，完成传质过程，达到净化烟气的目的；湿法脱酸塔7内布置三层喷嘴，每层喷嘴的间隔为1.4～1.7米；湿法脱酸结构1C至少设置二级湿法脱酸塔7，分别为一级喷淋脱酸塔7A、二级喷淋脱酸塔7B；一级喷淋脱酸塔7A采用空塔结构，二级喷淋脱酸塔7B设置二级除雾器8；一级喷淋脱酸塔7A、二级喷淋脱酸塔7B的下端均与碱液池14连接；一级喷嘴16位于一级喷淋脱酸塔7A内；一级喷嘴16有多层；一级喷淋泵15与一级喷嘴16连接；碱液池14、一级喷淋泵15、一级喷淋脱酸塔7A依次连接呈循环回路；二级喷嘴17位于二级喷淋脱酸塔7B内、且位于二级除雾器8下方，二级喷嘴17有多层；二级喷淋泵18与二级喷嘴17连接；碱液池14、二级喷淋泵18、二级喷淋脱酸塔7B依次连接呈循环回路；碱液池14与急冷水箱12连接；碱液池14与急冷水箱12的连接管路上依次设置脱硫废水泵19、碱液池排污泵20、过滤器21、阻盐剂加药装置22；自来水系统23与急冷水箱12连接；步骤五：湿电除尘器除尘；湿法脱酸塔7出口烟气进入湿电除尘器2B除雾；步骤六：确定氮氧化物前端是否符合排放标准；当湿电除尘器2B输出的烟气符合排放标准，则将经湿电除尘器2B除雾后的烟气经GGH烟气换热器6直接加热到130℃后排至烟囱；当湿电除尘器2B输出的烟气不符合排放标准，则采用SCR中低温脱硝，具体方法如下：经湿电除尘器2B除去水雾后的烟气温度60～70℃，通过GGH烟气换热器6与SCR脱硝结构5的出口烟气换热升温至150℃，再通过天然气或者蒸汽使烟气加热至220℃左右，到SCR适宜的温度后进入脱硝结构5的SCR脱硝塔进一步脱硝净化处理，净化后的烟气通过GGH烟气换热器6降温至130℃后排至烟囱；GGH烟气换热器6包括烟气换热器管层6A和烟气换热器壳层6B；烟气换热器管层6A经过引风机与燃烧器4连接；烟气换热器壳层6B与湿电除尘器2B连接；脱硝结构5的烟气进口与燃烧器4连接，脱硝结构5的烟气出口与位于GGH烟气换热器6上端的烟气进口连接；所述的净化方法中半干法脱酸结构1A的急冷塔喷射回喷脱硫废水溶液承担30％的脱硫效率，60％的脱酸效率；干法脱酸结构1B的干法塔承担15％的脱硫效率，30％的脱酸效率；湿法脱酸结构1C的湿法脱酸塔7承担55％的脱硫效率，10％的脱酸效率；所述的净化方法将半干法脱酸、干法脱酸、湿法脱酸三种脱酸技术进行有机结合，根据污染物浓度含量、飞灰水溶盐含量10％、湿法脱硫废水的处理问题，分配脱酸效率，确保脱硫废水零排放，只有飞灰外输进行安全填埋。

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