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一种苄索氯铵原料粉碎研磨装置专利

发布时间:2025-01-17 09:57:24 来源:龙图腾网 导航: 龙图腾网> 最新专利技术> 一种苄索氯铵原料粉碎研磨装置

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申请/专利权人:扬州虹光生物科技有限公司

申请日:2024-09-23

公开(公告)日:2025-01-14

公开(公告)号:CN118950140B

专利技术分类:.具有两个或两个以上的辊子[2006.01]

专利摘要:本发明公开了一种超纯苄索氯铵原料粉碎研磨装置,涉及苄索氯铵原料生产技术领域,包括研磨桶以及设置于研磨桶上部的粉碎口,还包括:壳体,壳体设置于研磨桶的外部,壳体的内部通过分隔板分隔出下沉腔以及流速腔,流速腔和研磨桶内腔之间通过导流道联通;循环管,循环管下端插接至壳体内部,循环管的上部连接有输送管,输送管的另一端延伸至粉碎口处,输送管的内部设置有轴流风机;过滤件,其设置于循环管底部;本发明通过导流道抽吸研磨桶内研磨时产生的粉尘,经过过滤后在重新排放至破碎辊上方,可以粉碎口处产生一个向下的吸力,最终形成一个循环空气流向,极大的减少粉尘的逸散,提高破碎连续性的同时,更符合环保。

专利权项:1.一种苄索氯铵原料粉碎研磨装置,包括研磨桶(1)以及设置于研磨桶(1)上部的粉碎口(2),其特征在于,还包括:壳体(5),所述壳体(5)设置于研磨桶(1)的外部,所述壳体(5)的内部通过分隔板(6)分隔出下沉腔(51)以及流速腔(62),所述流速腔(62)和研磨桶(1)内腔之间通过导流道(61)联通;循环管(8),所述循环管(8)下端插接至壳体(5)内部,所述循环管(8)的上部连接有输送管(10),所述输送管(10)的另一端延伸至粉碎口(2)处,所述输送管(10)的内部设置有轴流风机(101);过滤件(9),其设置于循环管(8)底部;清洁结构(7),其用于对过滤件(9)下表面进行清洁,其包括中心轴(73)、刮板(731)以及自锁组件,中心轴(73)设置于循环管(8)内部,所述刮板(731)固定安装在中心轴(73)上,过滤件(9)具有第一位置和第二位置,在第一位置时,所述中心轴(73)旋转,以使得刮板(731)对过滤件(9)下表面进行刮动,在第二位置,自锁组件被动式解除对中心轴(73)高度的锁定,中心轴(73)上移,以使得刮板(731)对过滤件(9)进行敲击;破碎辊(21),至少一对破碎辊(21)转动设置于粉碎口(2)内;研磨部(3),所述研磨部(3)包括电机(31)、刀盘(32)以及粉碎刀片(33),所述电机(31)固定安装在研磨桶(1)下部,所述刀盘(32)转动连接于电机(31)的输出轴上,若干个粉碎刀片(33)均匀安装于刀盘(32)上;包括出料部(4),其包括第一管道(41)、第二管道(42)以及物料泵(43),所述第一管道(41)的一端连接物料泵(43),所述第一管道(41)的另一端连接研磨桶(1),所述第二管道(42)的一端连接下沉腔(51),所述第二管道(42)的另一端连接在第一管道(41)上;所述清洁结构(7)还包括轴杆(71)、扇叶(711)、棱柱(72)、圆盘(74)、第一弹性件(75),所述轴杆(71)转动连接在循环管(8)内,所述扇叶(711)固定安装在轴杆(71)上,所述棱柱(72)固定安装在轴杆(71)的下部,所述棱柱(72)滑动插接在中心轴(73)内,所述圆盘(74)固定安装在中心轴(73)上,所述第一弹性件(75)活动套接在中心轴(73)的外部;所述自锁组件包括触发杆(77)、限位杆(78)、第二弹性件(79)以及斜面孔(781),所述触发杆(77)滑动连接在循环管(8)的内壁处,所述限位杆(78)水平插接在循环管(8)上,所述触发杆(77)的上端延伸至斜面孔(781)内,所述第二弹性件(79)设置于限位杆(78)的端部;在第一位置时,循环管(8)内空气进行流动,会带动扇叶(711)进行旋转,扇叶(711)进行旋转时,会带动轴杆(71)进行旋转,轴杆(71)和中心轴(73)之间通过棱柱(72)进行连接,这样同步的,中心轴(73)进行同步旋转,中心轴(73)就可以带动刮板(731)对过滤件(9)的下表面进行刮动;在第一位置时,所述限位杆(78)的一端位于圆盘(74)上移路径上;在所述过滤件(9)的空气通量下降后,过滤件(9)会上移至第二位置,过滤件(9)上移过程中会同步带动触发杆(77)上移,触发杆(77)上移时会驱动限位杆(78)远离圆盘(74),中心轴(73)解锁,以使得刮板(731)对过滤件(9)进行敲击;在下沉腔(51)和循环管(8)内的压力差作用下,过滤件(9)会上移至第二位置,过滤件(9)和触发杆(77)进行接触,触发杆(77)上移插入斜面孔(781)内,受到触发杆(77)的挤压,限位杆(78)会朝向远离圆盘(74)的方向进行位移,限位杆(78)脱离圆盘(74),圆盘(74)失去限制后,受到第一弹性件(75)的回弹力作用,会驱动中心轴(73)上移,中心轴(73)上移会带动刮板(731)对过滤件(9)进行一个撞击,在受到撞击时,过滤件(9)上所残留的附着物会脱离,以实现对过滤件(9)的清洁。

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