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摘要:本发明涉及铸件打磨技术领域,尤其涉及一种圆形铸件自动打磨装置。其技术方案包括:打磨组件,包括位置调整件、延长块、抵板、流动腔、封闭门和折叠杆,所述位置调整件设置在流水线架的中部,所述位置调整件的中部设置延长块,所述延长块的内壁开设流动腔,所述流动腔的截面采用L形,所述延长块的内壁拐角处转动连接封闭门。本发明中,在打磨圆形铸件时,圆形铸件的直径越大,则第二滑块距离圆形铸件轴心的距离越远,通过折叠杆使抵板展开,缩小打磨抛光液排出口,加快打磨抛光液的流速,且由于打磨抛光液实际与圆形铸件接触的面积大小固定,通过增大实际接触圆形铸件的打磨抛光液的流动速度,以提高换热效果。
主权项:1.一种圆形铸件自动打磨装置,包括流水线架1,所述流水线架1的中部固定安装有对称设置的两个支撑板2,其中一个所述支撑板2的侧部固定安装有电机3,所述电机3的输出端固定安装有夹合圆形铸件的夹具4,其特征在于,还包括:打磨组件5,包括位置调整件、延长块54、抵板57、流动腔58、封闭门510和折叠杆511,所述位置调整件设置在流水线架1的中部,所述位置调整件的中部设置延长块54,所述延长块54的内壁开设流动腔58,所述流动腔58的截面采用L形,所述延长块54的内壁且位于流动腔58的拐角处转动连接封闭门510,所述延长块54的底部滑动连接抵板57,所述封闭门510位于抵板57的端部,所述流动腔58的内部流通有打磨抛光液,所述抵板57设置两个,两个所述抵板57通过折叠杆511连接;所述封闭门510与流动腔58的底端组成打磨抛光液排出口,所述打磨抛光液排出口朝向夹具4夹合的圆形铸件,所述位置调整件的底部设置有打磨圆形铸件的打磨刀具8。
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百度查询: 天津艺仕机床有限公司 一种圆形铸件自动打磨装置
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