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摘要:本发明涉及一种高效节能的醋酸连续回收系统,该醋酸连续回收系统包括可交替处于冷凝、液化状态的第一深冷结晶器和第二深冷结晶器、冷凝冷却器、溶剂回收罐,第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内设置翅片,翅片内可通入用于进行冷凝的冷源介质和用于液化的热源介质,第一深冷结晶器、第二深冷结晶器的进气口分别与冷凝冷却器的出气口相连通;设置可交替处于冷凝结晶状态、加热融化状态的第一深冷结晶器、第二深冷结晶器,第一深冷结晶器处于冷凝结晶状态时,第二深冷结晶器处于加热熔化状态,第二深冷结晶器处于冷凝结晶状态时,第一深冷结晶器处于加热熔化状态,可实现醋酸的连续冷凝固化‑加热液化过程,实现醋酸的连续回收。
主权项:1.一种醋酸连续回收系统,其特征在于,包括:可交替处于冷凝、液化状态的第一深冷结晶器和第二深冷结晶器、冷凝冷却器、溶剂回收罐,混有气态醋酸的气体由进气口进入冷凝冷却器,由冷凝冷却器对混有气态醋酸的气体进行冷凝,该冷凝冷却器与溶剂回收罐相通,使得气态醋酸被冷却后获得的液态醋酸进入溶剂回收罐;所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内设置翅片,翅片内可通入用于进行冷凝的冷源介质和用于液化的热源介质,所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器的进气口分别与所述冷凝冷却器的出气口相连通,第一深冷结晶器与冷凝冷却器之间设置第一阀门,第二深冷结晶器与冷凝冷却器之间设置第二阀门;所述冷凝冷却器内依次设置一级水冷液化区和二级冷冻水液化区,所述一级水冷液化区的冷却介质为室温水,所述二级冷冻水液化区的冷却介质为-5℃的冷冻盐水;该冷凝冷却器的出风口设置挡水器;所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内通入的冷源介质为-18℃的冷冻盐水,所述第一深冷结晶器、第二深冷结晶器内通入的热源介质为不低于120℃的热氮气;所述的醋酸连续回收系统的工作方法,包括如下步骤:A、固气分离后获得的混有气态醋酸的气体由布袋除尘器进入冷凝冷却器,依次经过冷凝冷却器的一级水冷液化区和二级冷冻水液化区进行冷却,由一级水冷液化区的室温水、二级冷冻水液化区的-5°C冷冻盐水分别进行冷凝降温,获得的液态醋酸进入溶剂回收罐,混有少量气态醋酸的气体由冷凝冷却器排出时温度降至13°C;B、第一阀门打开、第二阀门关闭,同时第一深冷结晶器的翅片通入-18°C的冷冻盐水,此时第一深冷结晶器处于冷凝结晶状态,由冷凝冷却器排出的气体进入第一深冷结晶器,气体中的少量气态醋酸冷凝结晶附着在翅片表面,气体温度降至0°C并排出第一深冷结晶器;C、第一深冷结晶器处于冷凝结晶状态至预设时间后,第一阀门关闭、第二阀门打开,同时第二深冷结晶器的翅片通入-18°C的冷冻盐水,此时第二深冷结晶器处于冷凝结晶状态,由冷凝冷却器排出的气体进入第二深冷结晶器,气体中的少量气态醋酸冷凝结晶附着在翅片表面,气体温度降至0°C并排出第二深冷结晶器;第一深冷结晶器的翅片通入温度不低于120°C的热氮气,第一深冷结晶器处于加热融化状态,对附着在翅片表面的固态醋酸进行加热融化,获得的液态醋酸进入溶剂回收罐;D、第一深冷结晶器、第二深冷结晶器交替处于冷凝结晶状态、加热融化状态,可实现醋酸的连续回收。
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百度查询: 江苏宇通干燥工程有限公司 高效节能的醋酸连续回收系统
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