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摘要：本发明涉及锂电池加工技术领域，公开了一种圆柱电池注液设备，包括工作台，所述工作台的上端面靠左位置等距安装有若干组输送机，每组所述输送机的皮带上均排布有若干组电池件，所述工作台的上端面并靠近输送机的右端相对应开设有工件槽，所述工件槽用于放置电池件。本发明所述的一种圆柱电池注液设备，压杆进入到收纳槽内，对伸缩式油囊进行持续挤压、压缩，使其内部的液压油从毛细油管涌入到半圆密封油囊条内部，半圆密封油囊条膨胀，密封板完全压制在电池件上端面，两组半圆密封油囊条分别利用鼓起的挤压凸面和上开口的内表面充分接触，从而对电池件上开口的一圈进行密封，一方面解决电解液溢流的问题，另一方面营造电池内密封的注液环境。

主权项：1.一种圆柱电池注液设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面靠左位置等距安装有若干组输送机（2），每组所述输送机（2）的皮带上均排布有若干组电池件（3），所述工作台（1）的上端面并靠近输送机（2）的右端相对应开设有工件槽（4），所述工件槽（4）用于放置电池件（3）；所述工作台（1）的内部水平转动设置有双向丝杆（10），所述双向丝杆（10）的两端均通过第一轴承座（11）和侧支座（12）固定，所述侧支座（12）位于工作台（1）的内部，两组所述侧支座（12）靠下位置之间固定安装有导向轨道（18），所述双向丝杆（10）上均匀分布有若干组正向螺旋纹（16）和反向螺旋纹（17），每组所述正向螺旋纹（16）和反向螺旋纹（17）对称设置，若干组所述正向螺旋纹（16）和反向螺旋纹（17）上均安装有电池保护座（9），每组所述正向螺旋纹（16）和反向螺旋纹（17）上的电池保护座（9）共同形成保护单元；所述工作台（1）的上端面靠右位置竖直铆接有驱动座（20），所述驱动座（20）顶部对称安装有两组升降气缸（21），所述驱动座（20）的内侧面对称开设有两组限位槽（62），所述升降气缸（21）的内部安装有升降杆（22），所述升降杆（22）向下延伸进入到对应的限位槽（62）内，所述升降杆（22）的下端焊接有连接臂（23），所述连接臂（23）沿着限位槽（62）上下运动，两组所述连接臂（23）共同铆接有注液座（24）；所述注液座（24）的内部中间位置水平安装有分液横管（25），所述注液座（24）的上端面对称设置有两组储液筒（63），所述储液筒（63）内部存放有电解液，两组所述储液筒（63）均通过短管向下和分液横管（25）的内部连通，所述分液横管（25）的下端等距连接有若干组定量杯（26）；每组所述定量杯（26）的下端均安装有承载台（30），所述承载台（30）的下端中间位置设置有密封板（31），所述密封板（31）作用在电池件（3）的上端面，所述密封板（31）的中部安装有注液嘴（32），所述注液嘴（32）向下伸出，所述承载台（30）的两侧对称安装有连接耳块（33），两组所述连接耳块（33）内部均开设有收纳槽（34）；每组所述收纳槽（34）内均活动设置有伸缩式油囊（40），所述伸缩式油囊（40）内部填充有液压油，所述工作台（1）的上端面并位于工件槽（4）的边侧安装有作用于伸缩式油囊（40）的压杆（48），所述伸缩式油囊（40）的上端胶接有定位板（41），所述定位板（41）铆接在收纳槽（34）的顶部，所述伸缩式油囊（40）的内部连通有毛细油管（42），所述毛细油管（42）贯穿定位板（41）的中部向外延伸；所述毛细油管（42）的下端设置有半圆卡套（43），所述密封板（31）的下端面开设有用于固定半圆卡套（43）的环形凹槽（35），所述半圆卡套（43）的下端安装有半圆密封油囊条（44），所述半圆密封油囊条（44）的外侧面设置有挤压凸面（45），所述挤压凸面（45）作用在电池件（3）上开口内表面位置，所述毛细油管（42）和半圆密封油囊条（44）的内部连通。

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