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摘要：本发明涉及了金属成形加工技术领域，具体的说是一种基于带沟槽凹模的拉深工艺回弹控制方法，所述回弹控制方法通过金属成形装置实现，所述金属成形装置包括凸模，所述凸模的外侧套设有压边圈，且压边圈的顶端设置有凹模，且凹模的内部插设有反顶块；通过凹模对杯形件的边缘处向下挤压时，从而完成凹模对杯形件边缘处的拉深，凹模持续对杯形件的边缘处向下挤压时，以便于杯形件侧壁处通过圆弧形沟槽处完成卸载释放回弹，凹模上部内壁移动到完成拉伸杯形件的边缘处时，杯形件边缘处通过凹模上部内壁的挤压完成校形补偿回弹，该方法能够在保证生产效率的同时有效解决金属板料拉深成形后的回弹问题，大幅提高成形零件的尺寸精度。

主权项：1.一种基于带沟槽凹模的拉深工艺回弹控制方法，其特征在于，所述回弹控制方法通过金属成形装置实现，所述金属成形装置包括凸模（1），所述凸模（1）的外侧套设有压边圈（2），且压边圈（2）的顶端设置有凹模（3），且凹模（3）的内部插设有反顶块（4），所述反顶块（4）位于凸模（1）的正上方，所述凸模（1）的顶端设置有杯形件（10），且杯形件（10）位于凸模（1）和反顶块（4）之间，所述凸模（1）、反顶块（4）和杯形件（10）为同轴；机架（5），所述机架（5）固定安装在所述凸模（1）的底端，所述机架（5）用于对凸模（1）底部支撑；气动伸缩杆（6），所述气动伸缩杆（6）固定安装在所述机架（5）上方的内部，所述气动伸缩杆（6）用于对反顶块（4）的按压；同步结构（7），所述同步结构（7）固定安装在机架（5）的外侧，所述同步结构（7）用于带动凹模（3）对杯形件（10）拉深成形；所述凹模（3）内壁中间区域开设成圆弧形沟槽状，且沟槽深度为D，所述沟槽边缘通过圆角与上下两侧的直壁区域过渡，沟槽上下宽度为L；其中，通过同步结构（7）带动凹模（3）下移，完成凹模（3）对杯形件（10）边缘处的拉深，使杯形件（10）的边缘处形成侧壁，凹模（3）持续对杯形件（10）边缘处进行拉深，当凹模（3）内部的圆弧形沟槽状移动到杯形件（10）的侧壁处时，杯形件（10）的侧壁通过圆弧形沟槽完成卸载释放回弹，凹模（3）再次持续对杯形件（10）边缘处进行拉深，凹模（3）上部内壁移动到完成拉深杯形件（10）的边缘处时，杯形件（10）边缘通过凹模（3）上部内壁的挤压完成校形补偿回弹。

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