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摘要：本发明提供了一种二层式冷床方坯连铸机自动出坯系统设计方法，涉及连铸机技术领域，包括以下步骤：S1：获取参数：连铸机最高工作拉速V拉，连铸机流数S，连铸机最大定尺长度L定，火切机到冷床出坯辊道的距离L输，出坯辊道的距离L出，移坯车从初始位到最远推坯位置的距离L移，移坯车的最大推坯速度V移，移坯车一次推坯根数M；S2：计算移坯车从初始位到最远推坯位置的时间T单程：T单程＝L移V移；本发明利用现场参数数据推导出可适用于二层式冷床结构出坯系统的计算模型，可有针对性的判断在什么拉速情况下的自动化出坯程序设计的方向，且可以判断现有方坯连铸机二层式冷床系统是否具备实现出坯系统自动化设计的能力。
主权项：1.一种二层式冷床方坯连铸机自动出坯系统设计方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：获取参数：连铸机最高工作拉速V拉，连铸机流数S，连铸机最大定尺长度L定，火切机到冷床出坯辊道的距离L输，出坯辊道的距离L出，移坯车从初始位到最远推坯位置的距离L移，移坯车的最大推坯速度V移，移坯车一次推坯根数M；S2：计算移坯车从初始位到最远推坯位置的时间T单程：T单程＝L移V移；S3：根据铸机流次数S与移坯车推坯根数M存在的差距，以反比计算此时火切机切割点到冷床出坯辊道的距离，以L输定确定其差异距离；S4：火切机后的铸坯到达冷床的时间必须大于冷床翻坯移坯返回的总时间：TS＞T全程，导入公式中TS＝L输-L定V拉,得出推导公式：{L输-L定V拉}*k＞2L移V移+MT翻公式1其中K为铸机类型影响出坯系统的参数、T翻是铸机每流铸坯从出坯辊道经翻钢机翻起铸坯到二层滑条架上后，翻钢机落下回到原位置的总时间；当满足公式1的条件，则此台方坯连铸机具备实现出坯系统自动化设计的能力；S5：根据实际操作判断方坯连铸机的自动化设计理想化条件，此工作流程的自动化判断模型公式为：{M*L定2L移V移+MT翻S}*k＞V拉公式2其中，公式2中的K值与公式1的取值相同，公式2用于判断实现理想化条件下的拉速；S6：通过下列模型公式判断在移坯时是否允许翻坯的自动化设计：{M*L定2L移V移+M-2T翻}*kS＞V拉公式3。
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百度查询： 阳春新钢铁有限责任公司 一种二层式冷床方坯连铸机自动出坯系统设计方法
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