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摘要:本发明涉及电池组装领域,并公开了一种方形动力电池入壳随动工艺,包括以下步骤:S1、铝壳定位;S2、电芯定位;S3、平推移位;S4、行程退让;S5、推芯入壳;S6、电芯入壳;通过平推驱动机构带动行程退让机构和平压机构向电芯随动机构的方向移动,在平压机构的平压推板即将接触到电芯盖板时,退让压板的退让斜压面先压迫随动平台左侧的下压滚子,使随动平台从左至右的电芯托块相继向下移动;避开了电芯盖板所突出的下边沿结构,消除了入壳过程中电芯盖板下边沿与随动平台面的板刮擦问题;且结构简单,使用方便,具有很好的市场应用价值。
主权项:1.一种方形动力电池入壳随动工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、铝壳定位:通过铝壳移位载具将铝壳从电芯入壳立板(51)的定位侧移至电芯过口(511)处,然后铝壳上定位组件和铝壳下定位组件同时带动两个铝壳定位板(543)向电芯过口(511)的中部移动,以通过所述铝壳定位板(543)上的定位槽(544)夹紧铝壳的壳口,以将铝壳定位;S2、电芯定位:通过两个电芯归正部件(42)同时带动两个归正块(423)向中部运动,通过两个电芯归正部件(42)的配合,将电芯位置归正,使其位于随动平台上的预设位置;S3、平推移位:通过平推驱动机构(1)带动行程退让机构(2)和平压机构(3)向电芯随动机构(4)的方向移动,并移至预设位置;S4、行程退让:由行程退让机构(2)的退让驱动部件(21)带动退让执行部件(22)沿着退让导向部件(23)伸出,通过所述退让执行部件(22)将所述电芯随动机构(4)的随动平台下压;S5、推芯入壳:通过平推驱动机构(1)带动平压机构(3)的平压推板(33)右移,将电芯盖板推过下移的电芯托块(4135)平面;S6、电芯入壳:重复S4、行程退让步骤和S5、推芯入壳步骤,平压机构(3)推着电芯持续向右前进,直致将电芯沿着四个导向板围成的导向通道推入到壳体预定位置;其中,所述电芯随动机构(4)包括两个电芯随动部件(41),两个所述电芯随动部件(41)对称设置在所述平推驱动机构(1)一端的两侧,所述电芯随动部件(41)包括随动支撑板(411),在所述随动支撑板(411)上沿其自身长度方向均匀设置多个随动调节组件(413),在所述随动调节组件(413)的顶部设置电芯托块(4135),电芯放置在由多个所述电芯托块(4135)构成的随动平台上,并由所述随动调节组件(413)调节对应的电芯托块(4135)的高度;所述随动调节组件(413)包括随动弹性导柱(4131)、随动弹性块(4132)和随动导轨件(4133),在所述随动支撑板(411)的中部设置调节安装台(412),所述随动弹性导柱(4131)的底部安装在所述调节安装台(412)上,所述随动弹性导柱(4131)的上部与所述随动弹性块(4132)的底部连接,所述电芯托块(4135)固定在所述随动弹性块(4132)的顶部,所述随动弹性块(4132)通过所述随动导轨件(4133)与所述随动支撑板(411)的上部连接;在所述随动弹性块(4132)的内侧设置下压滚子(4134),由所述退让驱动部件(21)带动所述退让执行部件(22)沿着所述退让导向部件(23)伸出,通过所述退让执行部件(22)压迫下压滚子(4134),由所述下压滚子(4134)带动所述电芯托块(4135)沿着所述随动导轨件(4133)向下移动。
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