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摘要：一种氯氰基苯生产尾气中氯化氢的分离回收方法，包括以下步骤：S1、尾气通入冷凝器冷凝，分离出含氯氰基苯的颗粒物，得到尾气I；S2、尾气I加热后通入喷淋吸收塔，氯气被吸收在吸收剂中，得到含氯吸收剂和尾气II；S3、尾气II通入氯气吸收塔，剩余氯气被氯气吸收塔中的负载铁金属氧化物的改性活性炭吸附，氮气和氯化氢混合气体从塔顶采出；S4、氮气和氯化氢混合气体通入气体分离膜分离器，氯化氢透过气体分离膜，从而获得高纯氯化氢气体，氯化氢气体的回收率高；还实现了氯气和氮气的高效回收，废气处理彻底，能实现资源化回收，减少了资源的浪费。
主权项：1.一种氯氰基苯生产尾气中氯化氢的分离回收方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、尾气通入冷凝器冷凝，分离出含氯氰基苯的颗粒物，得到尾气I；S2、尾气I加热后通入喷淋吸收塔，氯气被吸收在吸收剂中，得到含氯吸收剂和尾气II；S3、尾气II通入氯气吸收塔，剩余氯气被氯气吸收塔中的负载铁金属氧化物的改性活性炭吸附，氮气和氯化氢混合气体从塔顶采出；S4、氮气和氯化氢混合气体通入气体分离膜分离器，氯化氢透过气体分离膜，回收利用；所述改性活性炭经由下述方法制备得到：（1）对活性炭进行高温活化；（2）将活化后的活性炭浸渍于金属盐溶液中，进行微波处理，使金属盐在活性炭的表面和孔内形成金属氧化物，干燥后即得所述改性活性炭；所述微波处理的功率为200～300W，所述微波处理的时间为5～8h；所述金属盐溶液为质量分数为5～10%的硝酸亚铁和或硫酸铁；所述气体分离膜分离器中的气体分离膜为聚酰亚胺醋酸纤维素复合膜；聚酰亚胺、醋酸纤维素的混合质量比为100:4.5～6。
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