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从赤泥中提取铁值的方法及系统 

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摘要:本发明涉及从铝土矿残渣中回收铁值的新工艺。该工艺包括直接干燥赤泥或干燥中和后或水洗涤后的赤泥。在马弗炉或感应炉中在700℃至800℃下加热,用尺寸为100nm至1000nm的铁纳米颗粒处理铝土矿残渣。本发明通过在所选物质的表面上涂覆铁颗粒使得所选物质的磁性增加。铝土矿残渣中存在的铁氧化物Fe2O3和α‑FeOOH针铁矿在使用感应加热处理后转化为Fe3O4磁铁矿。因此,颗粒的磁化率提高,并且可以通过磁选机分离,并最终与非磁性材料分离。此外,分离的富铁材料用于多种应用,例如减少废水中的砷和化学需氧量COD。

主权项:1.一种加工赤泥RM以回收铁值的方法,包括:用水或酸或酸性废物中和所述赤泥,随后进行过滤工艺,以从浆料中除去溶解的盐;在烘箱中在80℃至100℃的温度范围内干燥所述赤泥15小时至18小时,并且进一步将经干燥的赤泥粉末破碎成细颗粒;用多种铁纳米颗粒处理所述经干燥的赤泥粉末,使得所述赤泥中的铁氧化物Fe2O3和α-FeOOH转化为磁铁矿合成Fe3O4,其中通过使用感应加热技术选择性加热与所述赤泥混合的所述铁纳米颗粒,以磁化所述赤泥中存在的所述铁氧化物;以及通过基于磁感应原理工作的磁选机将经处理的赤泥中的磁性材料与非磁性材料分离。

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