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一种大直径改性聚乙烯醇单丝的生产方法 

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摘要:本发明公开了一种大直径改性聚乙烯醇单丝的生产方法,包括:石蜡‑脲醛树脂微胶囊的制备、石蜡微胶囊改性聚乙烯醇单丝的制备、尿素微胶囊的制备、)尿素微胶囊涂覆处理改性聚乙烯醇单丝等步骤。本发明保证了紫菜不会因为海水温度变化而引起生长不利,保证了紫菜各营养元素的正常发育;保证了紫菜在整个生长养殖过程中营养成分的供给,不需额外大量施肥,减少了工作量,对海水水质的污染也小,保护了海水的生态环境。

主权项:1.一种大直径改性聚乙烯醇单丝的生产方法,其特征是:包括下列步骤:步骤一石蜡-脲醛树脂微胶囊的制备将20份尿素溶解在30份的甲醛水溶液中,并用三乙醇胺调节混合溶液pH=8,在70℃恒温条件下反应1小时,制成尿素-甲醛预聚体,备用;将OP-10乳化剂与石蜡搅拌混合,其中乳化剂含量为石蜡的20%,石蜡为液体石蜡和正十八烷,其中两者比例为3:2,然后再加入蒸馏水,蒸馏水与石蜡的比例为4,乳化温度为60℃,转速为3000rmin,时间为30min,形成稳定乳状液;转速降低至500rmin,温度不变,用恒压滴液漏斗缓慢匀速滴加预聚体溶液于乳化液中,滴加完毕后反应20min;然后用10%柠檬酸调节溶液最终pH值为3,继续反应1h;之后升温至90℃,保温反应2h;反应完毕,将微胶囊乳液减压抽滤分离;所得的滤饼依次用石油醚和60℃去离子水清洗,干燥得到白色粉末状微胶囊;步骤二石蜡微胶囊改性聚乙烯醇单丝的制备PVA经过40℃蒸馏水洗去低分子聚合物后,抽滤并在60℃下干燥除水,当质量不变化时与石蜡微胶囊一起加入一定量的DMSO中,其中PVA的质量分数为25%,石蜡微胶囊的质量分数为6%,加入一定量的硼酸,硼酸质量分数为0.5%,在80℃下溶解并搅拌均匀,静置脱泡后,形成均匀的纺丝原液;采用氮气将配制好的纺丝原液经过200目过滤网过滤后,在80℃下由直径为0.20mm的6孔的喷丝板喷出,经过5cm空气层进入冰甲醇中凝固,凝固液温度为-20℃,喷丝头拉伸倍率为-50倍,然后再经空气拉伸后再在室温下用100%的甲醇萃取出DMSO,空气拉伸倍率为2.5倍,得到初生PVA纤维;干燥,然后将初生PVA纤维在220℃的热管中拉伸,热拉伸倍率为8倍,再定型处理,最终得到改性PVA单丝;步骤三尿素微胶囊的制备将一定量的壳聚糖溶于体积分数为1%的冰醋酸溶液中,配置浓度为5-10%的壳聚糖溶液,然后再加入一定量尿素,壳聚糖-尿素溶液作为水相,并置于60℃的水浴锅中预热溶解;配置含有一定量乳化剂Span80的液体石蜡溶液作为油相,其中乳化剂Span80质量分数为6%,置于三口烧瓶中;按一定比例,油液比为6:1,将壳聚糖-尿素溶液缓慢地滴加到油相中,边滴加边进行磁力搅拌,500rmin的转速,水浴的温度设定为60℃,滴加完毕后继续水浴乳化10min,然后快速将三口烧瓶转移到制冷循环器中,在0℃的冰水浴中继续搅拌20min后,滴加体积分数为0.5%的50%戊二醛固化交联45min;固化交联后抽滤得到微胶囊,最后交替使用异丙醇与石油醚洗涤微胶囊3次,放入烘箱中烘干;测定不同条件下所制备的尿素微胶囊缓释肥的载肥量和包封率;粒径范围为100-150μm;步骤四尿素微胶囊涂覆处理改性聚乙烯醇单丝将一定量的尿素微胶囊、乳化剂均匀分散于蒸馏水中,制成尿素微胶囊溶液,置于浸轧槽中;然后将制备好的石蜡微胶囊改性聚乙烯醇单丝经过浸轧槽,浸轧槽前后牵伸机速度为50mmin,浸轧槽尿素微胶囊溶液循环流动速度为10mlmin,浸轧槽长度为3m,然后再过热风烘箱干燥,热风烘箱设置温度为100℃,再经过第三牵伸辊,速度为50mmin,然后再收丝成卷。

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