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申请/专利权人：浙江宇狮包装材料有限公司

摘要：本发明提供了一种基于激光转印的运动式彩色烫印设备，包括控制系统、运动送件单元，以及三组单色烫印单元，所述每组单色烫印单元均包括激光器、XY二维扫描振镜系统、卷筒单元和单色烫印膜；三组单色烫印单元中的单色烫印膜分别为红色烫印膜、绿色烫印膜和蓝色烫印膜；所述XY二维扫描振镜系统用于将激光器输出的激光束准直、反射、聚焦后，输出至聚焦工作平面上；所述单色烫印膜包括载体衬底和涂覆在载体衬底上的单色颜料层。本发明通过XY二维扫描振镜系统的扫描以及运动送件单元的引导，可在待印件任意位置实现颜料沉积，能够方便的实现大幅面彩色烫印，色彩还原度高。本发明还同时提供了一种基于激光转印的运动式彩色烫印方法。

主权项：1.一种应用于基于激光转印的运动式彩色烫印设备的运动式彩色烫印方法，其特征在于，所述基于激光转印的运动式彩色烫印设备包括控制系统（1）、运动送件单元（6），以及三组单色烫印单元，所述每组单色烫印单元均包括激光器（2）、XY二维扫描振镜系统（3）、卷筒单元（4）和单色烫印膜（5）；三组单色烫印单元中的单色烫印膜（5）分别为红色烫印膜、绿色烫印膜和蓝色烫印膜；所述XY二维扫描振镜系统（3）用于将激光器（2）输出的激光束准直、反射、聚焦后，输出至聚焦工作平面上；所述单色烫印膜（5）包括载体衬底和涂覆在载体衬底上的单色颜料层，其中红色烫印膜涂覆的为红色颜料层，绿色烫印膜涂覆的为绿色颜料层，蓝色烫印膜涂覆的为蓝色颜料层；所述载体衬底具有激光透明性和非吸收性；所述载体衬底为熔融石英载体或聚合物膜；所述单色颜料层是由该颜色涂料形成的薄平面膜；薄平面膜的厚度为5~20μm；红色烫印膜、绿色烫印膜和蓝色烫印膜沿着运动送件单元（6）的运动方向相邻设置，三者长度相同、宽度相同、薄平面膜厚度相同；所述卷筒单元（4）用于装夹单色烫印膜（5），以保证单色烫印膜（5）的表面始终保持水平方向；所述激光器（2）、XY二维扫描振镜系统（3）和运动送件单元（6）均由控制系统（1）控制；所述单色烫印膜（5）的安装要求载体衬底朝上，面向XY二维扫描振镜系统（3）设置；单色颜料层朝下，面向待印件（7）设置；单色颜料层要求暴露在卷筒单元（4）之外，且单色颜料层的上表面与XY二维扫描振镜系统（3）的聚焦工作平面在同一平面上；待印件（7）的待印表面与红色烫印膜、绿色烫印膜和蓝色烫印膜的下表面相互平行且接近，其距离要求在0.05mm~2mm范围内；所述载体衬底的尺寸大于单色颜料层的尺寸，两端留有空余用于将单色烫印膜（5）安装在卷筒单元（4）上；基本思路是首先将待烫印的RGB彩色图像分解为红、绿、蓝三幅分量图像，之后采用激光转印技术，将特定颜色的涂料沉积到接收表面，先形成一幅单一颜色的分量图像；之后在此单一分量图像基础上，叠加沉积第二种颜色和第三种颜色分量图像，最终在接收表面形成RGB彩色图像；包括以下步骤：（1）对待印的彩色数字图像进行分析，确定每个像素的R、G、B分量的值；（2）根据步骤（1）获得的每个像素的A颜色分量的值，以及特定激光扫描参数下激光扫描次数与A颜色亮度值之间的关系，计算转印A颜色时每个像素点Ni对应的激光扫描次数Ki，A颜色为红、绿、蓝三原色之一；（3）将A颜色的单色烫印膜调整至XY二维扫描振镜系统的下方，使得XY二维扫描振镜系统的扫描范围能完全覆盖住A颜色颜料层，且激光器输出的激光束经XY二维扫描振镜系统后聚焦在由A颜色涂料形成的的薄平面膜上；（4）采用步骤（2）中的特定激光扫描参数，控制激光器输出激光束，对A颜色颜料层进行若干次扫描，使得每次扫描时均有A颜色涂料沉积到待印件表面，要求第j次扫描时要扫描所有激光扫描次数Ki≥j的像素点，其中j≥1；在全部扫描完成后，每个像素点Ni对应的激光扫描次数为Ki，从而将单一A颜色的图像转印到待印件表面上；（5）调整待印件的位置，使待印件沿水平方向移动至下一个单色烫印单元下方；按照步骤（2）-（4）的方法，依次转印另外两种颜色的单一图像至待印件表面上，最终在待印件表面形成一幅RGB彩色图像；待印件（7）装夹在运动送件单元（6）上，由控制系统（1）控制运动送件单元（6）带动待印件（7）做水平方向运动，且待印件（7）每次运动的距离为一个颜料层的宽度；在三原色沉积完成后，撤掉最后一个单色烫印膜，使得激光束直接入射至待印件表面，对图像扫描一次，以促进三原色的融合。

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