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申请/专利权人：河南中鑫新材料有限公司
摘要：本发明公开一种从废旧电池黑粉焙烧浸出提锂的工艺，采用对铁锂极片粉和电池粉利用回转窑进行二段焙烧去除其有机物,使锂以氧化锂存在，再利用酸浸出使固态锂转为液态锂，经过一段除杂、二段除杂、离子交换、沉锂、洗涤、烘干、破碎、除磁、混料、打包完成电池级碳酸锂制备。此方法有效降低有机物对碳酸锂品质影响，避免在浸出段使用大量氧化剂辅料，进而降低碳酸锂吨生产成本。采用对三元电池粉进行拌酸机械活化+高温焙烧+低酸浸出提锂的工艺，控制硫酸与液碱比例抑制镍钴锰在浸出段浸出率，降低除杂辅料成本，进而降低碳酸锂吨生产成本，再经过一段除杂、二段除杂、离子交换、沉锂、烘干、破碎、除磁、混料、打包完成电池级碳酸锂制备。
主权项：1.一种从废旧电池黑粉焙烧浸出提锂的工艺，其特征在于，以废旧电池黑粉为原料，采用焙烧和酸浸出相结合方法，包含二段焙烧、酸浸出、一段除杂、二段除杂、离子交换、沉锂、洗涤、干燥、破碎、除磁、混料和打包得到电池级碳酸锂；所述工艺采用先焙烧再浸出方法，按照如下步骤进行：（1）、采用外热式回转窑完成废旧电池黑粉二段焙烧，一段焙烧主要目的破坏有机物，二段焙烧主要目的使锂以氧化锂形式存在；（2）、所述酸浸出，通过控制反应后液体中残余酸度在4.0-7.0%，进而保证浸出渣锂小于0.10%；（3）、通过中和反应除去主要杂质，再利用离子交换完成硫酸锂精制过程，沉锂制得碳酸锂成品，利用离心机进行深度洗涤，干燥器完成水分去除，气流粉碎完成产品粒度要求，通过混料设备、除磁器和打包机完成碳酸锂成品包装；其中，步骤（1）和步骤（2），针对三元电池粉采用拌酸活化+二段高温焙烧+酸浸出，其中，一段温度550-520℃，二段温度520-500℃；针对铁锂极片粉或铁锂电池粉采用一段低温焙烧+一段高温焙烧+酸浸出，其中，低温段300-350℃，高温段500-550℃。
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权利要求：
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