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申请/专利权人:无锡芯灵微电子有限公司
摘要:本发明涉及装配产线领域,用于解决装配产线的监管因素单一独立,无法根据产物和原料情况对装配进行综合管控分析的问题,具体为基于数据分析的流量传感器装配产线智能监控系统;本发明中,在装配产线运行的过程中,对装配产线的原料和产物进行同时分析,并对原料的合格率、产物的合格率进行监管,保证装配时的原料质量以及产物质量,同时根据原料合格率和产物合格率进行综合量化分析,从而分析出在排除原料合格率影响下的装配合格率,在装配产线运行时,对原料的供货速度、消耗速度以及库存量,对产品的生成速度、库存量进行综合分析,从而保证了装配产线在运行过程中不会出现原料短缺或产品积压的情况。
主权项:1.基于数据分析的流量传感器装配产线智能监控系统,其特征在于,包括供需平衡分析单元,所述供需平衡分析单元用于对装配产线的原料供货信息和产品生产信息进行分析,并根据分析结果生成供需分析信号;产物质检单元,所述产物质检单元能够对装配产线的产品合格率进行分析,根据分析结果对产品合格率进行输出提醒;原料分析单元,所述原料分析单元能够对装配产线中所用到的原料进行合格率分析,并根据分析结果对原料合格率进行输出提醒;加工流程分析单元,所述加工流程分析单元能够通过产物质检单元和原料分析单元获取到产品合格率和原料合格率,并对产品合格率和原料合格率进行综合分析,生成装配合格分析结果;所述加工流程分析单元根据产品合格率和原料合格率生成装配合格分析结果的方法为:所述加工流程分析单元将原料合格率记录为A,将产品合格率记录为B,并为原料合格率赋予权重a,为产品合格率赋予权重b,通过公式分析生成装配合格率X,,并将装配合格率X与预设的装配合格率阈值进行对比,若装配合格率小于预设的装配合格率阈值,则生成装配异常信号,若装配合格率大于等于预设的装配合格率阈值,则生成装配正常信号;所述原料分析单元能够对装配产线中所用到的原料进行合格率分析的方法为:所述原料分析单元对装配产线的原料进行质量检测,根据质量检测获取到原料合格率,原料合格率为原料进料时的抽检合格率,原料分析单元将原料进料时的抽检合格率与预设的原料合格率进行对比,若原料进料时的抽检合格率小于预设的原料合格率,则生成原料不合格信号,若原料进料时的抽检合格率大于预设的原料合格率,则生成原料合格信号;所述产物质检单元能够对装配产线的产品合格率进行分析的方法为:所述产物质检单元对装配产线的产品进行质量监测,从而获取到产品合格率,产品的质检结果为产品生产完成后的抽检合格率,产物质检单元将产品合格率发送至加工流程分析单元,产物质检单元将产品的抽检合格率与预设的产品合格率进行对比,若产品的抽检合格率大于等于预设的产品合格率,则生成产品合格信号,若产品的抽检合格率小于预设的产品合格率则生成产品不合格信号。
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