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垃圾焚烧飞灰二噁英与重金属协同脱除系统及工作方法 

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申请/专利权人:北京中科润宇环保科技股份有限公司

摘要:本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域,具体为一种垃圾焚烧飞灰二噁英与重金属协同脱除系统及工作方法。该系统包括依次相连的飞灰水洗系统、真空皮带脱水机、干化机、第一球磨机、第一缓存仓、低温热解炉、第二缓存仓和第二球磨机;还包括布袋除尘器和旋风分离器,干化机的尾气出口与布袋除尘器的入口相连,布袋除尘器的飞灰出口与第一缓存仓的入口相连。低温热解炉的尾气出口与旋风分离器的入口相连,旋风分离器的飞灰出口与第一缓存仓的入口相连。本发明将原始飞灰经过水洗得到水洗浆液,通过真空皮带脱水机得到水洗液和水洗飞灰,水洗飞灰依次经过干化、破碎、低温热解、研磨脱除飞灰中的二噁英和固化重金属,得到的灰渣可直接用于建材行业。

主权项:1.一种垃圾焚烧飞灰二噁英与重金属协同脱除系统的工作方法,其特征在于,所述垃圾焚烧飞灰二噁英与重金属协同脱除系统包括依次相连的飞灰水洗系统1、真空皮带脱水机2、干化机3、第一球磨机4、第一缓存仓5、低温热解炉6、第二缓存仓7和第二球磨机8;还包括布袋除尘器9,所述干化机3的尾气出口与布袋除尘器9的入口相连,所述布袋除尘器9的飞灰出口与第一缓存仓5的入口相连;还包括旋风分离器10,所述低温热解炉6的尾气出口与旋风分离器10的入口相连,所述旋风分离器10的飞灰出口与第一缓存仓5的入口相连;所述飞灰水洗系统1上设有飞灰入口,用于接收原始飞灰;所述飞灰水洗系统1为三级逆流水洗系统;其工作方法包括以下步骤:1原始飞灰进入飞灰水洗系统中,经过三级逆流水洗,水灰比为3:1,然后进入真空皮带机脱水后得到水洗液和水洗飞灰,水洗液进行蒸发分盐得到钠盐、钾盐和钙盐;所述水洗飞灰的含水率不大于10%,然后进入干化机内干化;2水洗飞灰在干化机内被饱和蒸汽进行加热干燥,得到干燥飞灰,所述干燥飞灰的含水率不大于5%;干化机产生的尾气中含有水蒸气和少量飞灰,温度100-110℃,进入布袋除尘器内捕集飞灰,布袋除尘器除尘后的尾气可直接外排,捕集的飞灰进入第一缓存仓内;3干化机得到的干燥飞灰经输送装置进入第一球磨机内,在第一球磨机内被钢球研磨成粉状,并在第一缓存仓内储存;4第一缓存仓经定量给料装置将飞灰定量输送至低温热解炉内,在温度为350-400℃、氧气含量小于0.5%、1-2小时反应的条件下,分解飞灰中的二噁英,确保低温热解炉出口的二噁英浓度不高于100ng-TEQkg;低温热解炉产生的尾气成分包括Hg、飞灰粉尘、HCl、二噁英,尾气温度350-400℃,尾气经过旋风分离器后捕集的飞灰粉尘进入第一缓存仓内,剩余尾气进入烟气净化系统;5经低温热解炉后的灰渣进入第二缓存仓,并通过定量给料装置将热解后的飞灰输送至第二球磨机内;同时定量加入螯合剂和添加剂,所述添加剂为Fe-SiO2;其中,飞灰与添加剂的质量比为100:10~15,飞灰与螯合剂的质量比为100:3~5;热解后飞灰在第二球磨机内与螯合剂、添加剂充分混合,球磨时间不小于10小时,热解飞灰中的重金属被螯合剂固化,少量的二噁英在添加剂的作用下被脱除,产物灰渣能够达到排放标准,可直接做建材用。

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权利要求:

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