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申请/专利权人:通辽海摩尔生物食品有限公司
摘要:一种尿素生物有机肥低碳发酵生产工艺,其特点是:所述发酵包括两段,前段为高碳发酵:将生物菌投入碳氮比≥30的发酵液中进行发酵;后段为低碳发酵:将高碳发酵的发酵液与尿素溶解液合并,碳氮比≤5,进行发酵,两段发酵的总碳氮比CN≤5。有益效果:通过分段发酵,突破了现有技术碳氮比的下限值,显著降低碳源材料的用量,生产的尿素生物肥料质量增幅小,储运施肥方便,既可作底肥,又可做追肥,既能提高农产品品质,又能改良土壤,兼具无机肥和有机肥的双重优点。特别是该肥料携带大量的益生菌,可显著改善土壤的理化性状,提高农产品的品质。加之设备简单,成本低廉,适于多点生产,可望在农区得到广泛的应用,为化肥的使用带来阶段性的进步。
主权项:1.一种尿素生物有机肥低碳发酵生产工艺,包括氮源材料和碳源材料,经生物菌发酵的过程,其特征在于:所述发酵包括两段发酵,其前段为高碳发酵,后段为低碳发酵,所述高碳发酵是将生物菌投入碳氮比≥30的发酵液中进行发酵;所述低碳发酵是将高碳发酵的发酵液与尿素溶解液合并,调碳氮比≤5,进行发酵,所述高碳发酵与低碳发酵两段发酵的总碳氮比CN≤5;所述生产工艺采用高碳发酵罐(1)和低碳发酵罐(2),高碳发酵罐与低碳发酵罐之间有放料管(1-1)相通,放料管上装有放料阀(1-2),低碳发酵罐的下部设有排肥管(2-1);低碳发酵罐的外面设有溶氮箱(3),溶氮箱内装有溶氮水(6),溶氮箱与低碳发酵罐之间设有吸氮管(3-1),吸氮管上装有吸氮阀(3-2),吸氮管的一端进入低碳发酵罐的内上部,另一端插入溶氮箱的溶氮剂中,溶氮箱通过回送管(3-3)与低碳发酵罐下部相通,回送管上装有回送阀(3-4);所述低碳发酵过程中,随时将发酵料液上方的氮气收集起来,入水溶解之后再送回到发酵物料中。
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