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申请/专利权人：中核第七研究设计院有限公司

摘要：工业废气处理装置，用于实现对污染程度较低的废气的处理。它包括净化器，在净化器上设有进液管，还包括支架、进气斗、旋转机构、主管、副管、集气管、集液器和水槽，在支架顶部转动安装有进气斗，在支架上设有驱动进气斗在水平面内旋转的旋转机构；在进气斗的下方设有主管，主管的上部与进气斗的出气端连通且两者之间转动连接，在主管的下部连接有若干副管，在副管的下部设有若干出气孔且副管下部伸入到净化器内部，在支架上设有集气管，在集气管与净化器之间设有排气管，在净化器的底部设有出液管，出液管的下部与集液器连接，在支架上设有水槽，在水槽与集液器之间设有回收管。本发明可高效实现对工业废气的净化处理。

主权项：1.工业废气处理装置，它包括净化器，在净化器上设有使得处理液进入的进液管，其特征是，还包括支架、进气斗、旋转机构、主管、副管、集气管、集液器和水槽，在支架的顶部转动安装有进气斗，进气斗为吸风机的一部分，在支架上设有驱动进气斗在水平面内旋转的旋转机构；在进气斗的下方设有主管，主管的上部与进气斗的出气端连通且两者之间转动连接，在主管的下部连接有若干副管，在副管的下部设有若干出气孔且副管下部伸入到净化器内部，在支架上设有集气管，在集气管与净化器之间设有排气管，在净化器的底部设有出液管，出液管的下部与集液器连接，在支架上设有水槽，在水槽与集液器之间设有回收管；所述支架包括自下而上依次设置的底座、支撑板和导轨，进气斗与导轨转动连接；在导轨的顶部设有锥形的轨道槽，在轨道槽的槽底设有若干环槽，在进气斗的底部设有凸起，在凸起的底部转动安装有若干位于同一直线上的滚珠，滚珠与环槽接触；在支撑板之间设有平板，在平板上固定有下轴承，在导轨的底部固定有上轴承，进气斗的出气端与上轴承、下轴承的内圈均固定连接；旋转机构包括固定在平板上的电机、固定在电机输出端的小齿轮、与小齿轮啮合且与进气斗出气端固定连接的大齿轮；集气管为圆环形结构，净化器设置在集气管的内侧且净化器在同一圆周上均匀分布；在若干净化器围成的圆形的内侧设有药剂管，进液管设置在药剂管与净化器的上部之间。

全文数据：工业废气处理装置技术领域本发明涉及废气处理技术领域，具体地说是一种工业废气处理装置。背景技术废气是大气污染的主要来源，尤其是煤炭等燃料燃烧后产生的工业废气，除了含有有毒有害气体外，还含有大量的粉尘。现有技术中，对于工业废气的处理通常是采取过滤、添加化学试剂的方式，但现有技术中的装置结构复杂，对于一些污染程度较低的工业废气采取上述方式则会造成资源的浪费。发明内容本发明的目的在于提供一种工业废气处理装置，用于实现对污染程度较低的废气的处理。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：工业废气处理装置，它包括净化器，在净化器上设有使得处理液进入的进液管，其特征是，还包括支架、进气斗、旋转机构、主管、副管、集气管、集液器和水槽，在支架的顶部转动安装有进气斗，进气斗为吸风机的一部分，在支架上设有驱动进气斗在水平面内旋转的旋转机构；在进气斗的下方设有主管，主管的上部与进气斗的出气端连通且两者之间转动连接，在主管的下部连接有若干副管，在副管的下部设有若干出气孔且副管下部伸入到净化器内部，在支架上设有集气管，在集气管与净化器之间设有排气管，在净化器的底部设有出液管，出液管的下部与集液器连接，在支架上设有水槽，在水槽与集液器之间设有回收管。进一步地，所述支架包括自下而上依次设置的底座、支撑板和导轨，进气斗与导轨转动连接。进一步地，在导轨的顶部设有锥形的轨道槽，在轨道槽的槽底设有若干环槽，在进气斗的底部设有凸起，在凸起的底部转动安装有若干位于同一直线上的滚珠，滚珠与环槽接触。进一步地，在支撑板之间设有平板，在平板上固定有下轴承，在导轨的底部固定有上轴承，进气斗的出气端与上、下轴承的内圈均固定连接。进一步地，旋转机构包括固定在平板上的电机、固定在电机输出端的小齿轮、与小齿轮啮合且与进气斗出气端固定连接的大齿轮。进一步地，若干副管的上端均固定在塞子上，塞子固定在主管的内侧。进一步地，集气管为圆环形结构，净化器设置在集气管的内侧且净化器在同一圆周上均匀分布。进一步地，在若干净化器围成的圆形的内侧设有药剂管，进液管设置在药剂管与净化器的上部之间。进一步地，所述塞子与主管螺纹连接，副管与塞子螺纹连接。本发明的有益效果是：本发明提供的工业废气处理装置，可以实现对工业废气的吸收，吸入的工业废气被分散后分别与处理液接触，进而增大了废气与处理液的接触面积，可以保证良好的净化效果；净化处理后的废气被输送至别处，进而净化前、后的废气相互分开，可以不断的吸收废气并对其进行处理；旋转机构的设置，便于有针对性的对废气进行吸收净化处理。附图说明图1为本发明的示意图；图2为进气斗与导轨的装配示意图；图3为导轨的俯视图；图4为导轨与上轴承的安装示意图；图5为进气斗的出气端、主管、副管的装配示意图；图6为集气管和净化器的装配示意图；图7为净化器的剖视图；图8为塞子与副管的装配示意图；图中：1支架，11底座，12支撑板，13导轨，131轨道槽，132环槽，133圆孔，14连接杆，15上轴承，16平板，17下轴承，2进气斗，21出气端，22凸起，23滚珠，24大齿轮，25小齿轮，26电机，3主管，31副管，311出气孔，32塞子，4净化器，41进液管，42排气管，43出液管，44通孔，5集气管，51径向杆，52输送管，6药剂管，7集液器，71回收管，8水槽。具体实施方式如图1至图8所示，本发明主要包括支架1、进气斗2、旋转机构、主管3、副管31、净化器4、集气管5、药剂管6、集液器7和水槽8，下面结合附图对本发明进行详细描述。如图1所示，支架1为本发明的基础部件，支架包括自下而上依次设置的底座11、支撑板12和导轨13，底座与导轨之间通过支撑板固定连接在一起。如图2所示，在导轨的顶部设有锥形的轨道槽131，如图3所示，在轨道槽的槽底设有若干环槽132，在导轨的中心设有圆孔133。如图4所示，在导轨的下方设有上轴承15，在上轴承的外圈与导轨之间设有连接杆14，以实现导轨与上轴承之间的固定连接。如图1所示，在支撑板之间设有平板16，在平板的上方设有下轴承17，在下轴承与平板之间也设有连接杆，以实现两者的固定连接。在导轨上方设有锥形的进气斗2，进气斗的下端为竖向设置的出气端21，出气端穿过导轨上的圆孔后向下延伸且出气端与上、下轴承的内圈均固定，在平板上固定有电机26，在电机的输出端设有小齿轮25，在出气端上固定有大齿轮24，大齿轮与小齿轮啮合，电机、大齿轮和小齿轮构成了旋转机构，通过旋转机构驱动进气斗在水平面内的旋转。在进气斗上固定有凸起22，在凸起的底部转动安装有若干滚珠23，滚珠可以360度随意转动，且若干滚珠位于同一直线上。滚珠与环槽的底部接触，进而为进气斗在水平面内的转动提供导向。在出气端的下方设有主管3，如图5所示，主管为圆管，且主管的上部置于出气端内，主管的外壁与出气端的内壁接触，主管与出气端之间可以相对转动。在主管的下部设有若干副管31，如图8所示，副管的上部固定在塞子32上，塞子固定在主管的内腔中，且塞子的外壁与主管的内壁之间紧密接触。塞子与副管之间可以螺纹连接，也可以粘接连接。塞子与主管之间也可以螺纹连接，以便于拆卸、维护。塞子的作用是将副管与主管连接在一起，并保证良好的密封性，以使得主管中的气流顺利进入副管内。副管的下部伸入到净化器4中，且在副管的下部设有若干出气孔311，出气孔的孔径不易太大，较小的出气孔可以使得副管中的气流与净化器中的处理液之间有较大的接触面积、混合均匀。如图6、图7所示，净化器为圆柱形的中空结构，净化器的顶部与副管连接并连通，若干净化器在同一圆周上均匀分布。进气斗为吸风机的一部分，吸风机工作时大气中的废气可以进入进气斗中，然后经主管进入副管中，随后经副管进入净化器中，在净化器的上部设有进液管41和排气管42，在净化器的底部设有出液管43。通过进液管向净化器中加入处理液，废气与净化器混合后实现对废气的处理，吸收废气中的有害物质。每一净化器上的进液管均与药剂管6连接并连通，药剂管与水泵连接且药剂管设置在若干净化器围成的圆形的内侧，水泵抽取净化器并通过药剂管输送至进液管中，随后进入净化器中。废气与处理液在净化器中接触后，有害物质、粉尘被处理液吸收，净化后的废气则经排气管排出净化器。在支撑板之间设有集气管5，集气管整体呈圆形，集气管与支撑板之间通过径向杆51固定连接在一起。排气管的一端与净化器连接，排气管的另一端与集气管连接。排气管的作用，一方面是气体经过的通道，另一方面将集气管与净化器连接在一起。与废气接触后失效的处理液应及时排出，以保证废气的处理效果，失效的处理液经出液管排出。出液管的下部与集液器7连接，若干净化器在同一圆周上均匀分布，因此集液器为环形结构，并在集液器的侧壁上设有回收管71，回收管的下部延伸至水槽8中，水槽位于底座之上、净化器下方，水槽的设置是为了收集过滤了废气的处理液。在集气管上连接有输送管52，过滤后的废气进入集气管中，然后经输送管输送至远处，以避免净化后的废气与未处理的废气的掺杂。为实现智能控制，在副管、进液管、排气管、出液管、输送管上均设有电磁阀，以根据需要实现对管路的通断。使用时，首先向净化器内加入处理液；随后开启风机，使得大气中的废气经进气斗进入主管内，在气压的作用下废气进入副管内，随后进入净化器内，在净化器内与处理液接触，废气中的有害物质溶解于处理液中，或者废气中的有害物质与处理液中的成分发生化学反应，进而将废气中的有害物质滤除；净化后的废气经排气管排出并经输送管输送至别处，处理完废气的处理液则经出液管回收。本发明提供的工业废气处理装置，可以实现对工业废气的吸收，吸入的工业废气被分散后分别与处理液接触，进而增大了废气与处理液的接触面积，可以保证良好的净化效果；净化处理后的废气被输送至别处，进而净化前、后的废气相互分开，可以不断的吸收废气并对其进行处理；旋转机构的设置，便于有针对性的对废气进行吸收净化处理。

权利要求：1.工业废气处理装置，它包括净化器，在净化器上设有使得处理液进入的进液管，其特征是，还包括支架、进气斗、旋转机构、主管、副管、集气管、集液器和水槽，在支架的顶部转动安装有进气斗，进气斗为吸风机的一部分，在支架上设有驱动进气斗在水平面内旋转的旋转机构；在进气斗的下方设有主管，主管的上部与进气斗的出气端连通且两者之间转动连接，在主管的下部连接有若干副管，在副管的下部设有若干出气孔且副管下部伸入到净化器内部，在支架上设有集气管，在集气管与净化器之间设有排气管，在净化器的底部设有出液管，出液管的下部与集液器连接，在支架上设有水槽，在水槽与集液器之间设有回收管。2.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征是，所述支架包括自下而上依次设置的底座、支撑板和导轨，进气斗与导轨转动连接。3.根据权利要求2所述的工业废气处理装置，其特征是，在导轨的顶部设有锥形的轨道槽，在轨道槽的槽底设有若干环槽，在进气斗的底部设有凸起，在凸起的底部转动安装有若干位于同一直线上的滚珠，滚珠与环槽接触。4.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征是，在支撑板之间设有平板，在平板上固定有下轴承，在导轨的底部固定有上轴承，进气斗的出气端与上、下轴承的内圈均固定连接。5.根据权利要求4所述的工业废气处理装置，其特征是，旋转机构包括固定在平板上的电机、固定在电机输出端的小齿轮、与小齿轮啮合且与进气斗出气端固定连接的大齿轮。6.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征是，若干副管的上端均固定在塞子上，塞子固定在主管的内侧。7.根据权利要求1所述的工业废气处理装置，其特征是，集气管为圆环形结构，净化器设置在集气管的内侧且净化器在同一圆周上均匀分布。8.根据权利要求7所述的工业废气处理装置，其特征是，在若干净化器围成的圆形的内侧设有药剂管，进液管设置在药剂管与净化器的上部之间。9.根据权利要求6所述的工业废气处理装置，其特征是，所述塞子与主管螺纹连接，副管与塞子螺纹连接。

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