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申请/专利权人:安徽宝泰特种材料有限公司
摘要:本发明公开了一种铝‑镁爆炸复合板制备方法,包括以下步骤:S1、原材料准备;S2、基板装配;S3、选取炸药;S3、选取炸药;S4、复板装配;S5、装配雷管;S6、爆炸复合;S7、后续处理;S8、复合板检测。优点在于:本发明在镁合金板材上应铺设较大的药量,通过爆炸现场呈角度法的安装布置,最终使之实现连续焊接,通过对其进行超声探伤,贴合率可达到99%以上,最小剪切强度τb≥80Mpa。
主权项:1.一种铝-镁爆炸复合板制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、原材料准备;选取铝合金板材作为基板6,镁合金板材为复板4,对基板6和复板4表面进行打磨处理,去除氧化层和杂质,使爆炸结合面平整、干净、光洁;S2、基板6装配;在基板6与地基7之间加垫一层硬纸壳,用丙酮液擦洗基板6上表面,并在基板6上表面均匀设置若干支撑块5,在基板6侧壁加垫橡胶,且橡胶厚度与基板6的厚度相等;S3、选取炸药2;选用的主体炸药为粉状乳化炸药,粉状乳化炸药的参数为:爆速≥2500ms,爆热3698KJKg,爆温2234℃,爆压452Mpa,密度0.85~1.15g㎝3,猛度铅柱压缩值≥13mm;S4、复板4装配;用丙酮液擦洗复板4的下表面,并将复板4放置在多个支撑块5的上表面,在复板4上表面均匀涂刷黄油,形成具有缓冲层作用的黄油保护层3,保护层3厚度为1mm,并在复板4的周边放置防止粉状乳化炸药散落的药框,在黄油层上铺满厚度为30~40mm的粉状乳化炸药2;S5、装配雷管1;在复板4的长边处放置雷管1并固定雷管1,将雷管1的引线接出爆炸现场50m处,为爆炸留取安全距离;S6、爆炸复合;采用雷管1的引线引爆炸药2,引发爆炸,爆炸后,对复合板进行初步检查,查看是否存在分层、裂纹等缺陷;S7、后续处理;对爆炸复合后的板材进行热处理,以消除残余应力,然后进行机械加工,如校平、切割等,起爆点位于边缘位置划割时可以割除;S8、复合板检测;对复合板贴合率及剪切强度进行检测,贴合率达99.9%以上,剪切强度τb≥80Mpa则满足需求。
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权利要求:
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