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申请/专利权人：江苏佰元鸿金属科技有限公司

摘要：本发明公开了一种用钢片蚀刻成换热流道的生产方法，包括以下生产方法：步骤一，设计流道图案：使用CAD软件，根据换热需求和空间限制，设计出所需要的换热流道图案；步骤二，制作掩膜：将设计好的图案转移到感光材料上。本发明不仅便于将钢片蚀刻成换热流道产品，而且在制造中通过使钢片在蚀刻液中的震荡，可以有效增加钢片与蚀刻液的充分接触与浸入，从而促进蚀刻液与钢片之间化学反应的进行，不仅有利于提高蚀刻速度和效果，还有利于保证蚀刻质量的稳定性和一致性；最终大大保证了换热流道蚀刻产品的换热性能和质量，有利于满足高性能热交换设备的需求，从而实现了更高效、高质量的换热流道制造，适宜推广使用。

主权项：1.一种用钢片蚀刻成换热流道的生产方法，其特征在于，包括以下生产方法：步骤一，设计流道图案：使用CAD软件，根据换热需求和空间限制，设计出所需要的换热流道图案；步骤二，制作掩膜：将设计好的图案转移到感光材料上，制作出掩膜，且掩膜用于在蚀刻过程中保护不需要蚀刻的区域；步骤三，钢片预处理：对待蚀刻的钢片进行清洁和除油处理，以确保表面干净；步骤四，蚀刻：将带有掩膜的钢片放入蚀刻液中，蚀刻液用于与未被掩膜保护的钢片部位进行化学反应溶解，以蚀刻形成流道；步骤五，蚀刻监控：在蚀刻过程中，需要定期检查蚀刻的深度和进度，以确保流道的尺寸和形状符合设计要求；步骤六，清洗和中和：蚀刻完成后，将钢片从蚀刻液中取出，用清水进行清洗，去除残留的蚀刻液和杂质；然后进行中和处理，以消除钢片表面所残留的酸性、碱性物质；步骤七，质量检测：对蚀刻完成的钢片进行质量检测，包括流道的尺寸精度、表面粗糙度、有无缺陷；步骤八，后续处理：根据具体需求，对钢片进行进一步的处理，进行涂层、焊接、组装的后续处理；其用钢片蚀刻成换热流道生产方法的步骤四中，还包括用于存放蚀刻液的蚀刻箱1，蚀刻箱1的顶部设有放置口101，蚀刻箱1内活动安装有放置框2，放置框2的内侧通过定位机构定位放置有多个分层设置的钢片；放置框2的两侧底部均固定连接有升降块11，升降块11的上方活动安装有振动盒10，振动盒10的顶部固定连接有螺杆9，螺杆9的顶端贯穿至蚀刻箱1的上方；蚀刻箱1的两侧顶部均固定安装有步进电机3，步进电机3的输出端固定连接有第一链轮4，第一链轮4的右侧通过链条5传动连接有第二链轮6，第二链轮6上固定套接有螺纹管7，螺杆9贯穿于螺纹管7并与螺纹管7螺纹连接，且螺纹管7通过轴承8转动安装于蚀刻箱1的顶侧内壁上；振动盒10内活动安装有升降板16，升降板16的底部固定连接有振动杆17，振动杆17的底端活动贯穿至蚀刻箱1的下方并与升降块11的顶部固定连接；位于升降板16上方的振动盒10内设有交叉转动连接的交叉杆14，两个交叉杆14的顶端分别转动连接有第一滑块13，振动盒10的顶部内壁上设有第一滑槽19，且两个第一滑块13均滑动安装于第一滑槽19内；第一滑槽19的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端与第一滑块13固定连接；两个交叉杆14的底端分别转动连接有第二滑块15，升降板16的顶部两侧均设有第二滑槽161，且第二滑块15滑动安装于第二滑槽161内。

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