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申请/专利权人：长葛市九吉新材料有限公司

摘要：本实用新型提供了一种镁铝合金轮毂铸造后锻压生产线，它是利用预热加料机预热镁铝合金锭，并将预热后的合金锭加入到合金熔化炉内，利用合金熔化炉熔化镁铝合金锭，利用轮毂铸造机铸造轮毂毛坯，通过毛坯保温炉保温轮毂毛坯，利用锻压机将轮毂毛坯锻造成型，利用输送带将锻造成型的轮毂输送至后续加工程序，本实用新型是采用先铸造后锻造的生产方式实现镁铝合金轮毂的生产，先铸造出镁铝合金轮毂毛坯，在利用锻压机将轮毂毛坯锻压成型，通过锻造消除铸造产品的气孔等缺陷，提高轮毂质量，同时，铸造生产能够克服棒材坯料处理时造成的原材料浪费问题，铸造后锻造，铸造后的毛坯本身温度就高，无需在对其进行加热处理，可直接锻造生产，从而减少能源消耗。

主权项：1.一种镁铝合金轮毂铸造后锻压生产线，其特征在于：包括预热加料机（1）、合金熔化炉（2）、轮毂铸造机（3）、一号转运机器人（4）、毛坯保温炉（5）、二号转运机器人（6）、锻压机（7）、三号转运机器人（8）、输送带（9）及惰性气体供气站（10），所述的预热加料机（1）用于预热镁铝合金锭，并将预热后的合金锭加入到合金熔化炉（2）内，所述的预热加料机（1）的出料口与合金熔化炉（2）的进料口对应，所述的合金熔化炉（2）的一侧设置有惰性气体供气站（10），所述的惰性气体供气站（10）分别通过管路连通合金熔化炉（2）内腔及轮毂铸造机（3）的溶液保温炉（34）内腔，所述的合金熔化炉（2）在惰性气体保护下将镁铝合金锭熔化为合金溶液，所述的合金熔化炉（2）的出液口通过转液管与轮毂铸造机（3）的溶液保温炉（34）的进液口连通，在惰性气体保护下，合金熔化炉（2）内的合金溶液经转液管进入溶液保温炉（34）内，所述的轮毂铸造机（3）用于将合金溶液铸造成轮毂毛坯，所述的一号转运机器人（4）布置在轮毂铸造机（3）的出料托盘组件（37）与毛坯保温炉（5）的进料口之间，用于将轮毂铸造机（3）铸造成型的轮毂毛坯转运至毛坯保温炉（5）内，所述的毛坯保温炉（5）用于保温轮毂毛坯，所述的二号转运机器人（6）布置在毛坯保温炉（5）的出料口与锻压机（7）之间，用于将毛坯保温炉（5）内保温的轮毂毛坯转运至锻压机（7）内，所述的锻压机（7）用于将轮毂毛坯锻造成型，所述的三号转运机器人（8）布置在锻压机（7）与输送带（9）之前，用于将锻造成型的轮毂转动到输送带（9）上，输送带（9）用于将成型的轮毂输送至后续加工程序。

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