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申请/专利权人：德力西电气有限公司

摘要：本发明涉及一种金属化安全型薄膜，由双面的金属化薄膜层层叠卷绕而成，所述金属化薄膜层包括基膜和设于基膜上的全金属化导电层，在所述基膜的一侧边设有留边区，所述基膜在留边区的相对一边设有加厚区，所述加厚区与全金属化导电层之间通过隔离区间隔设置，所述全金属化导电层上部靠近加厚区的一侧区域设有导电网格区。与现有双层安全膜卷绕相比，在保证安全性能相同的情况下提升了2.5％基膜的利用率，提升安全性能，高方阻全金属化导电层提高自愈性，耐压高，承受纹波能力强，使用寿命长。

主权项：1.一种金属化安全型薄膜，由双面的金属化薄膜层层叠卷绕而成，所述金属化薄膜层包括基膜和设于基膜上的全金属化导电层（4），在所述基膜的一侧边设有留边区（5），所述基膜在留边区（5）的相对一边设有加厚区（1），其特征在于，所述加厚区（1）与全金属化导电层（4）之间通过隔离区（2）间隔设置，所述全金属化导电层（4）上部靠近加厚区（1）的一侧区域设有导电网格区（3）；双面金属化薄膜层层叠卷绕时，上层金属化薄膜层的加厚区（1）、导电网格区（3）、全金属化导电层（4）以及留边区（5），分别与下层金属化薄膜层的留边区（5）、全金属化导电层（4）、导电网格区（3）以及加厚区（1）相对布置，组合形成双层金属化安全型薄膜结构，在中间形成两层一半为安全膜，另一半为高方阻膜的结构。

全文数据：一种金属化安全型薄膜技术领域本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种金属化安全型薄膜。背景技术中国专利CN205264515U公开了一种电容用安全型金属化薄膜，其金属层设在介质层上表面，介质层一端设有留边，金属层一端设有加厚层；其金属层中部设有纵向绝缘条，纵向绝缘条把金属层分成全金属化导电层和局部金属化导电层；其横向绝缘条一端和纵向绝缘条相接，另一端延伸至局部金属化导电层边界；其横向绝缘条接有T型绝缘块，左右相邻两个T型绝缘块之间均设有横向保险丝，上下相邻两个T型绝缘块以及横向绝缘条之间均设有纵向保险丝，但这种满幅面的网格设计，产品击穿后浪费的单元面积较大，电容器容量损失也大，产品寿命短。普通金属化安全薄膜大多采用满幅面六边形、菱形或T型设计结构，当局部发生击穿，整个电容器通过击穿点短路放电，强大的电流从四面八方涌来，从而使保险丝熔断，有效保护了其他部分正常工作不受影响，正是因此保证了产品的安全性能，但这种满幅面的网格设计，产品击穿后浪费的单元面积较大，电容器容量损失也大，产品寿命相对普通膜电容器会大幅度缩短。发明内容本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种金属化安全型薄膜。本发明的目的通过以下技术方案实现：一种金属化安全型薄膜，由双面的金属化薄膜层层叠卷绕而成，所述金属化薄膜层包括基膜和设于基膜上的全金属化导电层，在所述基膜的一侧边设有留边区，所述基膜在留边区的相对一边设有加厚区，所述加厚区与全金属化导电层之间通过隔离区间隔设置，所述全金属化导电层上部靠近加厚区的一侧区域设有导电网格区。进一步地，所述导电网格区占据全金属化导电层的一半。进一步地，所述导电网格区设有多个交叉垂直的保险丝，所述保险丝将导电网格区分割形成多个方块单元。进一步地，所述保险丝直径为0.1-2mm。进一步地，所述全金属化导电层是通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为15-100Ω。进一步地，所述蒸镀导电网格区的方阻为7-12Ω。进一步地，所述加厚区通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为2-6Ω。进一步地，所述留边区的宽度与加厚区的宽度相同，所述隔离区由多个呈一字型布置的凹槽组成。进一步地，双面金属化薄膜层层叠卷绕时，上层金属化薄膜层的加厚区、导电网格区、全金属化导电层以及留边区，分别与下层金属化薄膜层的留边区、全金属化导电层、导电网格区以及加厚区相对布置。本发明通过对金属化薄膜层的结构进行了设计，全金属化导电层上部靠近加厚区的一侧区域设有导电网格区，并将上层金属化薄膜层的加厚区、导电网格区、全金属化导电层以及留边区，分别与下层金属化薄膜层的留边区、全金属化导电层、导电网格区以及加厚区相对布置，组合形成双层金属化安全型薄膜结构，在中间形成两层一半为安全膜，另一半为高方阻膜的结构，产品击穿后单元面积较小，电容器容量损失小。蒸镀后高方阻区域的膜耐电压高，自愈性能好，蒸镀后安全膜区域主要提供安全保障，能兼顾安全性与实用性，自愈性能力强、耐压高、承受纹波能力强、使用寿命长。与现有双层安全膜卷绕相比，在保证安全性能相同的情况下提升了2.5％基膜的利用率，对比单层金属化安全膜配金属化普通膜的方案，提升了安全性能。高方阻全金属化导电层提高自愈性，耐压高，承受纹波能力强，使用寿命长。蒸镀导电网格区经过缜密计算出的纹路，进行网格排布，网格间连接部分的保险丝，对比市场上六边形、菱形或T型设计结构更安全，使用寿命更长，能满足各种不同的型号规格。附图说明图1为本发明金属化薄膜层的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为金属化薄膜层的立体结构示意图；图4-6为金属化安全型薄膜结构的组装示意图；图中：1-加厚区；2-隔离区；3-导电网格区；4-全金属化导电层；5-留边区。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1一种金属化安全型薄膜，如图4-6，由双面的金属化薄膜层层叠卷绕而成，参照图1-3，金属化薄膜层包括基膜和设于基膜上的全金属化导电层4，在基膜的一侧边设有留边区5，基膜在留边区5的相对一边设有加厚区1，加厚区1与全金属化导电层4之间通过隔离区2间隔设置，全金属化导电层4上部靠近加厚区1的一侧区域设有导电网格区3，导电网格区3占据全金属化导电层4的一半。导电网格区3设有多个交叉垂直的保险丝，保险丝将导电网格区3分割形成多个方块单元，全金属化导电层4是通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为15Ω□即Ωmm2，蒸镀导电网格区3的方阻为7Ω，加厚区1通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为2Ω，留边区5的宽度与加厚区1的宽度相同，隔离区2由多个呈一字型布置的凹槽组成。双面金属化薄膜层层叠卷绕时，上层金属化薄膜层的加厚区1、导电网格区3、全金属化导电层4以及留边区5，分别与下层金属化薄膜层的留边区5、全金属化导电层4、导电网格区3以及加厚区1相对布置，在中间形成两层一半为安全膜，另一半为高方阻膜的结构，产品击穿后单元面积较小，电容器容量损失小，能兼顾安全性与实用性，自愈性能力强、耐压高、承受纹波能力强、使用寿命长。实施例2本实施例，全金属化导电层4方阻为100Ω□，蒸镀导电网格区3的方阻为12Ω，加厚区1通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为6Ω，其余同实施例1。实施例3本实施例，全金属化导电层4方阻为50Ω□，蒸镀导电网格区3的方阻为9Ω，加厚区1通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为4Ω，其余同实施例1。上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种金属化安全型薄膜，由双面的金属化薄膜层层叠卷绕而成，所述金属化薄膜层包括基膜和设于基膜上的全金属化导电层4，在所述基膜的一侧边设有留边区5，所述基膜在留边区5的相对一边设有加厚区1，其特征在于，所述加厚区1与全金属化导电层4之间通过隔离区2间隔设置，所述全金属化导电层4上部靠近加厚区1的一侧区域设有导电网格区3。2.根据权利要求1所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，所述导电网格区3占据全金属化导电层4的一半。3.根据权利要求1所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，所述导电网格区3设有多个交叉垂直的保险丝，所述保险丝将导电网格区3分割形成多个方块单元。4.根据权利要求3所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，所述保险丝直径为0.1-2mm。5.根据权利要求1所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，所述全金属化导电层4是通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为15-100Ω。6.根据权利要求1所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，所述蒸镀导电网格区3的方阻为7-12Ω。7.根据权利要求1所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，所述加厚区1通过在基膜上蒸镀金属铝或锌得到，方阻为2-6Ω。8.根据权利要求1所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，所述留边区5的宽度与加厚区1的宽度相同，所述隔离区2由多个呈一字型布置的凹槽组成。9.根据权利要求1所述的一种金属化安全型薄膜，其特征在于，双面金属化薄膜层层叠卷绕时，上层金属化薄膜层的加厚区1、导电网格区3、全金属化导电层4以及留边区5，分别与下层金属化薄膜层的留边区5、全金属化导电层4、导电网格区3以及加厚区1相对布置。

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