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申请/专利权人:安徽森泰木塑集团股份有限公司
摘要:本发明一种竹原纤维的拉挤工艺,属于木塑材料制备技术领域。包括以下步骤:将竹原纤维经过加捻、织造先制成网格布;然后将网格布通过牵引进入模具,经过拉挤工艺制成板材或型材。本发明通过将竹原纤维加捻制成纱线,然后经过平纹织造工艺制成网格布,使得作为骨架材料的整体性得到提高,从而显著提升了横向的拉伸强度和弹性模量;本发明利用竹原纤维替代传统的玻璃纤维,不仅提高了纱线的可织造性,还降低了骨架材料的密度,赋予产品高强质轻的优点;本发明采用竹原纤维网格布作为拉挤产品的骨架材料,使得拉挤产品的适用面的得到拓宽,适合用作墙板、地板、隔板、衬板、桁架、龙骨、枕木等。
主权项:1.一种竹原纤维的拉挤工艺,包括以下步骤:S1、将竹原纤维加捻制成竹原纤维丝线,并收卷成纱筒;S2、将纱筒放入纱架,然后将竹原纤维丝线通过导纱板,同时将竹原纤维丝线分成两组,分别穿过第一棕丝框和第二棕丝框;S3、开口机构执行操作,分别对第一棕丝框和第二棕丝框进行上提和下降,使两组竹原纤维丝线形成第一梭口,接着使储纬器上退解下来的纬纱穿越所述第一梭口;S4、连杆机构执行操作,推动筘座,使安装于筘座的筘齿将穿越第一梭口的纬纱推向织口;接着,连杆机构继续运行,使筘座复位;S5、开口机构执行操作,分别对第一棕丝框和第二棕丝框进行下降和上提,使两组竹原纤维丝线形成第二梭口,接着使储纬器上退解下来的纬纱反向穿越所述第二梭口;S6、连杆机构执行操作,推动筘座,使安装于筘座的筘齿将穿越第二梭口的纬纱推向织口;接着,连杆机构继续运行,使筘座复位;S7、重复步骤S3~S6,将所述竹原纤维丝线织造成竹原纤维网格布;S8、将竹原纤维网格布从模具的进口穿入并从其出口穿出;S9、牵引所述的竹原纤维网格布,使其以恒定速率通过所述的模具;同时,从所述模具的上下两侧或左右两侧,注入聚氨酯组合物;S10、将竹原纤维网格布与包覆所述网格布的聚氨酯组合物一起从所述模具的出口牵引而出,形成制品的初成品;S11、将所述的初成品牵引通过加热通道,使所述的聚氨酯组合物固化。
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权利要求:
百度查询: 安徽森泰木塑集团股份有限公司 一种竹原纤维的拉挤工艺
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