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申请/专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

摘要：一种免预热焊接NM450耐磨钢的生产方法，钢的化学成分百分比为C＝0.19％～0.20％，Si＝0.25％～0.45％，Mn＝1.10％～1.20％，P≤0.012％，S≤0.003％，Cr＝0.65％～0.70％，Nb＝0.015％～0.020％，Ti＝0.008％～0.016％，AlT＝0.070％～0.090％，B＝0.0014％～0.0020％，H≤0.0015％，N≤0.0050％，O≤0.0015％，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.54％。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、RH或VD真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的NM450耐磨钢板，厚度涵盖6～20mm，表面硬度420～480HBW，屈服强度≥1180MPa，抗拉强度≥1400MPa，伸长率≥16％，满足6a直径90°冷弯，‑40℃冲击AKV≥50J；免预热焊接后的强韧性能良好。

主权项：1.一种免预热焊接NM450耐磨钢的生产方法，其特征在于：钢的化学成分重量百分比为C＝0.19％～0.20％，Si＝0.25％～0.45％，Mn＝1.10％～1.20％，P≤0.012％，S≤0.003％，Cr＝0.65％～0.70％，Nb＝0.015％～0.020％，Ti＝0.008％～0.016％，AlT＝0.070％～0.090％，B＝0.0014％～0.0020％，H≤0.0015％，N≤0.0050％，O≤0.0015％，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.54％；关键工艺步骤包括：1转炉冶炼：顶底复吹转炉，控制出钢温度1575～1592℃，转炉出钢P≤0.012％，出钢过程中加入脱氧剂、合金进行脱氧合金化，其中合金采用低P合金，避免钢水涨P；2精炼：大包钢水在LF炉送电升温后进行化学成分精确调整，随后进入RH炉或VD炉抽进行真空处理，出站测量钢水气体H≤0.0015％，N≤0.0050％，O≤0.0015％；3连铸：中包过热度，连浇炉≤20℃、开浇炉≤25℃，连铸采用动态轻压下或重压下技术提高连铸坯内部质量，连铸坯厚度尺寸180～260mm、宽度尺寸2000～2300mm；4加热：预热段温度650～800℃，加热段温度1100～1240℃，均热段温度1150～1230℃，在炉时间180～300min；5轧制：采用两阶段控制轧制，粗轧轧制温度1150～980℃，粗轧累计压缩比≥2.2，中间坯厚度60～80mm，12mm精轧开轧温度≤960℃，20mm精轧开轧温度≤900℃，精轧累计压缩比≥3.5，精轧终轧温度760～830℃；6热处理：采用淬火+回火工艺，淬火加热温度880～900℃，加热速度1.6～2.2minmm，保温时间10～30min，淬火冷却速率20～40℃s；回火加热温度200～220℃，加热速度3.5～4.0minmm，保温时间10～25min，得到耐磨钢表面硬度4420～480HBW，屈服强度≥1180MPa，抗拉强度≥1400MPa，伸长率≥16％，满足6a直径90°冷弯，-40℃冲击AKV≥50J。

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