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申请/专利权人：大连理工大学
摘要：一种耐烧蚀Zr,TiB2‑Zr,TiC‑SiC陶瓷的制备方法，它属于高温结构陶瓷领域。本发明的目的是要解决现有方法制备的ZrB2‑ZrC‑SiC块体陶瓷致密化烧结困难，导致制备温度较高以及ZrB2‑ZrC‑SiC陶瓷高温烧蚀过程中表面烧蚀层易脱落，耐烧蚀性能不足的问题。方法：一、制备混合浆料；二、制备复合粉体；三、快速热压烧结。本发明提出一种耐烧蚀Zr,TiB2‑Zr,TiC‑SiC陶瓷的低温制备方法，利用原料粉体ZrSi2、TiSi2、B4C和C的高烧结活性，以及反应烧结过程中粉体间的反应热，促进陶瓷的致密化烧结，实现致密块体陶瓷的低温制备，其具有优异的耐烧蚀性能。
主权项：1.一种耐烧蚀Zr,TiB2-Zr,TiC-SiC陶瓷的制备方法，其特征在于所述制备方法具体是按以下步骤完成的：一、制备混合浆料：将ZrSi2、TiSi2、B4C、C粉体和无水乙醇加入到装有研磨球的球磨罐中，将球磨罐中冲入氩气，再密封球磨罐；将密封的球磨罐固定在球磨机上，使得球磨罐在氩气环境下球磨一段时间，得到混合浆料；步骤一中所述的ZrSi2和TiSi2的总物质的量与B4C、C的摩尔比为518～12:1100～13:1；其中ZrSi2与TiSi2的摩尔比为0.01～0.99:0.01～0.99；二、制备复合粉体：将混合浆料在室温和真空的条件下干燥一段时间，干燥后在氩气气氛保护下过筛，得到复合粉体；三、快速热压烧结：首先将复合粉体进行压实，然后将其在1500℃～1900℃和轴向压力为20MPa～60MPa的条件下采用烧结设备进行一段时间热压烧结，得到耐烧蚀Zr,TiB2-Zr,TiC-SiC陶瓷；步骤三中所述的热压烧结的时间为5min～20min，环境条件为真空、氩气或氮气。
全文数据：
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百度查询： 大连理工大学 一种耐烧蚀(Zr,Ti)B2-(Zr,Ti)C-SiC陶瓷的制备方法
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