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申请/专利权人：洛阳开远智能精机有限公司

摘要：本发明属于机械加工技术领域，涉及一种大型深沟球轴承保持架自动铆压装置及铆压方法，自动铆压装置具有铆压下模；铆压下模为台阶状结构，铆压下模的外圆面上具有铆压下压环；铆压下压环为两侧具有缺口的环形；铆压下模的两侧分别设置有辅助顶升块；辅助顶升块靠近铆压下模的一侧具有向上凸起的凸块；凸块活动镶嵌在铆压下压环两侧的缺口中；辅助顶升块在辅助顶升机构作用下使上保持架、下保持架悬空设置；铆钉为大端在上，小端在下，依靠重力贯穿上保持架、下保持架；自动铆压装置还设置有铆压上模。本发明采用全自动冷铆工艺对直径300‑420mm的深沟球轴承进行铆压，代替传统热铆工艺，提高了铆压质量和铆压效率。

主权项：1.一种大型深沟球轴承保持架自动铆压装置，所述的轴承保持架位于轴承内圈与轴承外圈之间，为由上保持架、下保持架构成的两半式结构；其特征在于：自动铆压装置具有用以对大型深沟球轴承组件进行支撑的铆压下模；所述的铆压下模为台阶状结构，即所述的铆压下模的中心具有向上凸起的凸台，且所述的凸台与轴承内圈间隙配合；铆压下模的外圆面上具有铆压下压环；铆压下压环为两侧具有缺口的环形；铆压下模的两侧分别设置有辅助顶升块；所述的辅助顶升块为相对大型深沟球轴承组件的轴承保持架上正前方的第一颗铆钉位置对应的两块；所述的辅助顶升块靠近所述铆压下模的一侧具有向上凸起的凸块；两块辅助顶升块的所述凸块活动镶嵌在铆压下压环两侧的缺口内，且所述凸块可相对铆压下压环上下运动；所述凸块的高度高于铆压下模的底面，两块辅助顶升块的所述凸块共同构成用以对所述的上保持架、下保持架进行支撑的结构，使所述的上保持架、下保持架一直处于贴合状态，防止铆压过程中上下保持架之间出现空隙；所述的辅助顶升块以及铆压下压环共同构成用以对铆压后大型深沟球轴承组件的轴承保持架进行支撑的结构；设置有用以驱动辅助顶升块升降的辅助顶升机构，所述的辅助顶升块在自动铆压装置工作时上升使所述的上保持架、下保持架悬空设置，即使所述的上保持架、下保持架以及穿过上保持架、下保持架的铆钉与铆压下压环之间具有间隙；所述的铆钉为大端在上，小端在下，依靠重力贯穿所述的上保持架、下保持架；所述的自动铆压装置还设置有铆压上模；所述的铆压上模为圆形盘状；所述铆压上模外圆的下端面具有环形凸起，且所述环形凸起的厚度与轴承保持架的厚度相匹配；对应所述的铆压上模设置有用以驱动其升降的驱动机构；大型深沟球轴承组件初始状态放置在铆压下模上时，与铆压下压环之间紧密接触，随着辅助顶升块上升，撑起下保持架，带动大型深沟球轴承组件整体上升，大型深沟球轴承组件与铆压下压环之间分离，产生间隙；随着铆压上模下降，带动大型深沟球轴承组件下降，铆钉小端首先与铆压下压环接触，并随着铆压上模的下降，小端被铆压成墩头。

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