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申请/专利权人：贵州航飞精密制造有限公司

摘要：本发明公开了一种扩口螺栓的应用结构的应用方法，属于航空航天紧固件技术领域。该方法包括以下步骤：步骤A、将扩口螺栓的扩口段依次穿过通孔A和通孔C；步骤B、将卡具安装固定到内环上，并使卡具套住扩口螺栓的螺栓头部；步骤C、将锁紧螺母与扩口螺栓螺纹连接，并采用扭矩扳手将锁紧螺母拧紧至规定扭矩值；步骤D、通过扩口组件对扩口螺栓的尾部进行扩口；步骤E、检查扩口锥面及其边缘，无裂纹则为合格。方形槽为螺栓头部进行了让位，螺栓头部能够在Y方向上适当偏转，确保在扩口螺栓与锁紧螺母连接并拧紧的过程中，扩口螺栓不受其他额外外力的影响，提高了叶片、内环和紧固组件的装配质量。

主权项：1.一种扩口螺栓的应用结构的应用方法，其特征在于：所述扩口螺栓的应用结构包括内环（3）和叶片（2），所述叶片（2）部分伸入到内环（3）中，并通过紧固组件与内环（3）连接，所述紧固组件包括锁紧螺母（4）和扩口螺栓（1），所述锁紧螺母（4）与扩口螺栓（1）螺纹连接，所述扩口螺栓（1）上远离螺栓头部（11）的一端扩口防止锁紧螺母（4）松动；所述内环（3）的底部沿纵向设有矩形槽A（31），且内环（3）的顶部在矩形槽A（31）的一侧沿纵向设有矩形槽B（32），内环（3）上位于矩形槽A（31）与矩形槽B（32）之间的侧壁上设有通孔A，矩形槽B（32）上远离矩形槽A（31）的侧壁上设有通孔B，通孔B与通孔A同轴布置，且通孔B的直径大于通孔A的直径，叶片（2）上在与通孔A相对应的位置设有通孔C，且通孔C和通孔A的直径与扩口螺栓（1）上配合段（12）的直径相适配；所述扩口螺栓的应用结构的应用方法，包括以下步骤：步骤A、将叶片（2）部分伸入到内环（3）上的矩形槽B（32）中，并使叶片（2）上的通孔C与内环（3）上的通孔A对正，然后将扩口螺栓（1）的扩口段（14）依次穿过通孔A和通孔C；步骤B、将卡具安装固定到内环（3）上，并使卡具套住扩口螺栓（1）的螺栓头部（11）；步骤C、将锁紧螺母（4）与扩口螺栓（1）螺纹连接，并采用扭矩扳手将锁紧螺母（4）拧紧至规定扭矩值；步骤D、将扩口组件安装到卡具上，并通过扩口组件对扩口螺栓（1）的尾部进行扩口；步骤E、依次拆除扩口组件和卡具，检查扩口锥面及其边缘，无裂纹则为合格，即完成叶片（2）与内环（3）的装配工作；所述卡具包括卡块（5），卡块（5）的顶部沿纵向设有矩形槽C（51），矩形槽C（51）的一侧壁上设有方形槽（52），另一侧壁上在与方形槽（52）相对应的位置设有同轴布置的滑孔（53）和螺纹孔A（54），螺纹孔A（54）的一端与滑孔（53）的一端连接，且滑孔（53）位于螺纹孔A（54）与矩形槽C（51）之间，卡块（5）上在螺纹孔A（54）的两侧均螺纹连接有紧定螺栓（6），且紧定螺栓（6）位于方形槽（52）的对侧；所述方形槽（52）的左侧壁为平面，且方形槽（52）的宽度与螺栓头部（11）两个平面（112）之间的距离相适配，长度大于螺栓头部（11）的直径，深度与螺栓头部（11）的轴向长度相适配；所述步骤B中将卡具安装固定到内环（3）上的过程为：先将卡块（5）部分伸入到内环（3）底部的矩形槽A（31）中，并使卡块（5）上的方形槽（52）套住螺栓头部（11），然后使矩形槽C（51）上开设有方形槽（52）的侧壁与内环（3）上矩形槽A（31）和矩形槽B（32）之间的侧壁保持接触，并使矩形槽C（51）的底面与内环（3）上矩形槽B（32）下侧的侧壁也保持接触，再同步拧卡块（5）上的所有紧定螺栓（6）顶紧在内环（3）上，即可将卡具安装固定到内环（3）上；所述扩口螺栓的加工方法，包括以下步骤：步骤一、备料：选择固溶强化镍基抗氧化合金GH3044棒料作为制作扩口螺栓（1）的坯料；步骤二、热处理A：对坯料进行固溶热处理；步骤三、数车：在坯料上车螺栓头部（11）、配合段（12）、紧固段（13）和扩口段（14）的外圆至设计尺寸，然后钻扩口孔（15）、车紧固段（13）外螺纹，并对坯料进行倒角和抛光加工，接下来将坯料掉头车螺栓头部（11）的球面（111）；步骤四、数铣：数铣加工螺栓头部（11）外圆面上的两个平面（112），得半成品；步骤五、热处理B：对半成品进行去应力热处理，得扩口螺栓（1）成品；步骤六、包装入库：用电解纸包裹扩口螺栓（1）成品后，将其置于真空包装袋中进行真空包装；所述步骤二中对坯料进行固溶热处理的过程为：将坯料置于真空油淬热处理炉中，且入炉温度低于500℃，将坯料缓慢加热至850℃~860℃后，预热30min~40min，并将真空油淬热处理炉内的真空度控制在20Pa以下；然后将坯料升温至1130℃±10℃后，保温120min~180min，并将真空油淬热处理炉内的真空度控制在13.3Pa以下，再采用真空油淬热处理炉内的真空油冷却坯料，同时向真空油淬热处理炉内通氩气冷却坯料，并将炉内气压提升至6~8×104Pa；所述步骤五中对半成品进行去应力热处理的过程为：将半成品置于真空回火热处理炉中，且入炉温度低于300℃，将半成品加热至860℃±10℃，并同时向炉内通氩气，炉内氩气气压控制在7.5~9×104Pa，保温180min后，升高炉内氩气压力至1~1.4×105Pa，半成品在炉内气冷缓慢降温至常温；测定扩口螺栓（1）成品的硬度值HB小于285，抗拉强度σb达到685MPa强度等级。

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