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申请/专利权人：东营市福利德石油科技开发有限责任公司

摘要：本发明公开了油井间歇式液压动力系统及工作方法，涉及油井开采技术领域，本发明是针对油井开采后期，优化改进出水位组件和油位组件，其本质是利用井下水水压和液压油油压对长行程油液转换组件中活塞进行定向移动，具体是以液压柱塞泵、换向组件和蓄能组件进行组合设置，进一步形成对应的进油管、补水管等管路结构，通过控制软件与组件的配合实现间歇式压力供给，安全保护措施极大地延长了整个系统的寿命，与气胶囊蓄能式井下抽油泵相互配合解决了斜井、定向井油管杆偏磨检泵周期短的问题，稳定性及节能性大大提高，使无杆采油技术在陆地油田广泛使用成为可能。

主权项：1.油井间歇式液压动力系统的工作方法，基于油井间歇式液压动力系统，且所述油井间歇式液压动力系统包括水位组件、油位组件、长行程油液转换组件（18）和集成控制器（19），其特征在于，所述水位组件和油位组件分别与长行程油液转换组件（18）之间相匹配，所述油位组件中包括液压油罐（1）、换向组件（9）、蓄能组件（11）和一级液压柱塞泵（3），所述水位组件中包括水罐（13）和二级液压柱塞泵（15），所述液压油罐（1）和水罐（13）上均设置有液位传感器；所述集成控制器（19）中设置有关联水位组件和油位组件的油水平衡模块，所述水罐（13）、液压油罐（1）与长行程油液转换组件（18）内部之间分别设置有补水管、进油管，所述补水管与水罐（13）之间设置有回水管路，所述进油管与液压油罐（1）之间设置有一级回油管路，且进油管对应换向组件（9）的位置上设置有二级回油管路，所述长行程油液转换组件（18）内部含有双向活塞；所述补水管上沿二级液压柱塞泵（15）的两端位置分别安装有二级过滤器（14）和四级单向阀（16），所述进油管沿一级液压柱塞泵（3）的两端位置上分别安装有一级过滤器（2）、一级单向阀（4），所述回水管路、一级回油管路上分别安装有二级安全阀（17）、一级安全阀（5）；所述进油管对应换向组件（9）的位置上安装有缓冲组件（6），且油位组件中还包括有对应换向组件（9）的变频电机（7）和凸轮导向结构（8），所述蓄能组件（11）安装在进油管中对应换向组件（9）和长行程油液转换组件（18）的中间位置上，且所述进油管中对应换向组件（9）和长行程油液转换组件（18）的中间位置上安装有三级单向阀（12），所述二级回油管路分别连接在换向组件（9）和液压油罐（1）之间，且二级回油管路上安装有二级单向阀（10）；在运行过程包括增压状态和泄压状态，具体包括如下内容：增压状态：液压油罐（1）内设置有抗磨液压油，抗磨液压油经过一级过滤器（2）的过滤，通过一级液压柱塞泵（3）内部组件的增压经过进油管到达换向组件（9）通道，换向组件（9）导通与长行程油液转换组件（18）之间的通道，对长行程油液转换组件（18）增压，使长行程油液转换组件（18）内部活塞件进行直线移动，推动井下连续油管内的水增压，继而为井下气胶囊蓄能式井下抽油泵提供动力；泄压状态：在增压状态的基础上，变频电机（7）带动换向组件（9）工作，改变进油管、一级回油管路、二级回油管路的连通状态，一级液压柱塞泵（3）增压的液压油就会通过换向组件（9）返回至液压油罐（1）内，换向组件（9）联通长行程油液转换组件（18）与液压油罐（1），井内压力推动长行程油液转换组件（18）内部活塞件反推抗磨液压油至液压油罐（1）内；通过井下水与液压油在长行程油液转换组件（18）内部所形成的压力差控制长行程油液转换组件内部活塞件的直线移动方式，一级液压柱塞泵（3）、二级液压柱塞泵（15）不需停机。

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