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申请/专利权人：洛阳广盈机械设备有限公司

摘要：一种移出式自升降多层负压制板装置，包括机架、底层移动制板平台、上层制板平台、顶层集成机盖及安装在机架顶部并驱动顶层集成机盖上下移动的升降定位系统，底层移动制板平台通过导轨驱动系统设置在机架上从而在压制区和预制板区之间往复移动，底层移动制板平台包括下支撑床、下真空室边框及下玻璃模板；上层制板平台放置在底层移动制板平台上且包括上支撑床、上真空室边框、上玻璃模板及第一真空罩；顶层集成机盖包括顶层机盖、第二真空罩以及层数选择装置。借由上述技术方案，本发明制板装置可以实现一次同时压制多层板材，降低操作人员劳动强度，避免因人工操作不规范引起的产品不合格，提升产品合格率。

主权项：1.一种移出式自升降多层负压制板装置，其特征在于包括机架、底层移动制板平台、上层制板平台、顶层集成机盖及安装在机架顶部并驱动顶层集成机盖上下移动的升降定位系统，底层移动制板平台通过导轨驱动系统设置在机架上从而在压制区和预制板区之间往复移动，底层移动制板平台包括下支撑床、焊接在下支撑床顶部的下真空室边框以及置于下真空室边框中的下玻璃模板；上层制板平台放置在底层移动制板平台上，上层制板平台包括上支撑床、焊接在上支撑床顶部的上真空室边框、置于上真空室边框中的上玻璃模板以及通过第一密封槽压紧安装在上支撑床底部的第一真空罩，第一密封槽内设有用于与下真空室边框压紧配合的第一密封条，从而使第一真空罩、下玻璃模板及下真空室边框之间构成第一真空室；顶层集成机盖包括顶层机盖、通过第二密封槽压紧固定在顶层机盖底部的第二真空罩以及对称设于顶层机盖两侧并用于将上层制板平台与底层移动制板平台连接为一体的层数选择装置，第二密封槽内设有用于与上真空室边框压紧配合的第二密封条，从而使第二真空罩、上玻璃模板及上真空室边框之间构成第二真空室，上真空室边框和下真空室边框上均开设有用于将对应真空室抽真空的抽气孔；所述层数选择装置包括集成在顶层机盖上的提升臂和固定在提升臂上的驱动气缸，该驱动气缸的输出端设有定位针，提升臂上开设有定位孔，上支撑床两侧设有与定位孔对应的定位环，驱动气缸驱动定位针穿过定位环和定位孔实现上层制板平台和顶层集成机盖形成一体结构，层数选择装置还包括与提升臂固接的滑块以及设在机架上并与滑块配合的滑轨；所述导轨驱动系统包括设于机架底部的导轨支架、固定在导轨支架上的导轨、安装在底层移动制板平台底部并与导轨滚动配合的行走轮以及用于驱动行走轮的驱动电机，其中导轨由压制区延伸至预制板区；所述升降定位系统包括固定在机架上的升降驱动装置、动力转向装置以及同步升降器，升降驱动装置的动力输出轴分别与一个动力转向装置的输入端相连，动力转向装置的输出端通过同步轴驱动多个同步升降器，每个同步升降器的输出端与顶层集成机盖固定连接，所述动力转向装置包括相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮与动力输出轴相连，另一锥齿轮与同步轴相连；所述一种移出式自升降多层负压制板装置的工作过程为：制板前底层移动制板平台在负压制板装置内部压制区初始位置，上层制板平台在底层移动制板平台上的初始位置，顶层集成机盖处于压紧状态，即压紧在上层制板平台上，而后的动态工作过程如下：（1）关闭层数选择装置，此时定位针缩回，升起顶层集成机盖至上限位；（2）底层移动制板平台背着上层制板平台到达机外预制板区域，操作人员在上层制板平台的上玻璃模板上完成板材的拼装和预制；（3）预制完成后，底层移动制板平台背着上层制板平台移动到达压机内部压制区的指定位置，下降顶层集成机盖，与上层制板平台的上真空室边框压紧到设定压力，完成密封；（4）自动或手动打开真空机组和第一真空室选择阀，使上层制板平台和顶层集成机盖的第二真空罩之间的第二真空室达到设定的真空度，进行顶层板材的保压压制；（5）打开层数选择装置，此时定位针伸出并穿过定位环，完成上层制板平台和顶层集成机盖的提升臂之间的连接，使上层制板平台和顶层集成机盖形成一体；（6）升起顶层集成机盖和上层制板平台至上限位，此时上层制板平台和底层移动制板平台分离；（7）将底层移动制板平台移动至压机外预制板区域，在底层移动制板平台的下玻璃模板上完成板材的拼装和预制；（8）预制完成后，底层移动制板平台移动到压机内部指定位置，同时下降顶层集成机盖和上层制板平台，使上层制板平台底部的第一密封条和底层移动制板平台的下真空室边框达到设定的密封压力，使第一真空室达到密封状态，自动或手动缓慢开启第二真空室选择阀，达到设定的真空度，进行底层板材的保压压制；（9）当顶层板材保压完成时，自动或手动关闭第一真空室选择阀，自动或手动打开与第一真空室相对应的破真空阀门，关闭层数选择装置，使顶层集成机盖和上层制板平台分离；（10）底层移动制板平台将背着上层制板平台至机外预制板区，工作人员可以卸载上玻璃模板上压制完成的板材，并在上玻璃模板上拼装预制新的板材；（11）上层制板平台完成预制板材后，底层移动制板平台将背着上层制板平台到达压机内部压制区指定位置，下降顶层集成机盖，与上层制板平台的上真空室边框压紧到设定压力完成密封；（12）自动或手动缓慢打开真空机组和第一真空室选择阀，使第二真空室达到设定的真空度，进行顶层板材的保压压制；（13）当底层移动制板平台保压时间完成时，自动或手动打开层数选择装置，定位针伸出，完成上层制板平台和顶层集成机盖的连接，使上层制板平台和顶层集成机盖形成一体，同时自动或手动关闭真空系统和第二真空室选择阀，打开底层移动制板平台上的破真空阀门；（14）升起顶层集成机盖和上层制板平台至上限位，此时上层制板平台和底层移动制板平台分离；（15）将底层移动制板平台移动至机外预制板区，工作人员卸下底层移动制板平台上压制完成的板材，并在下玻璃模板上拼装预制新的板材；（16）同上述步骤（8）-（15）循环，实现循环压制板材。

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