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申请/专利权人：江苏富能宝储能科技有限公司

摘要：本发明公开了一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构，该结构包括设于箱体中部的中腰模块，所述中腰模块采用分体结构，其包括左中腰和右中腰，所述左中腰和右中腰相对设置，并且在左中腰和右中腰的内部设有多个隔板，所述隔板将左中腰和右中腰的内部分隔出多个用于放置电芯的容纳槽，所述隔板的两个侧面上间隔分布有多根筋条，同一侧面上相邻的两根筋条之间构成散热风道。本发明解决了中腰散热和注塑工艺的问题，其组装方便快捷，节约材料并减轻重量，同时大大提高了电池PACK的散热性能。

主权项：1.一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构，其特征在于，包括设于箱体中部的中腰模块，所述中腰模块采用分体结构，其包括左中腰和右中腰，所述左中腰和右中腰相对设置，并且在左中腰和右中腰的内部设有多个隔板，所述隔板将左中腰和右中腰的内部分隔出多个用于放置电芯的容纳槽，所述隔板的至少一个侧面上间隔分布有多根筋条，同一侧面上相邻的两根筋条之间构成散热风道；所述隔板上开有散热槽，所述散热槽设置多个，并且在两个散热槽之间设有所述筋条；所述左中腰和右中腰的侧面设有一个与各散热风道相联通的大通风孔或者设有多个与每个散热风道相联通的小通风孔，且每个小通风孔对应一个散热风道；所述隔板的数量为至少两个以上，隔板同一侧面上的筋条数量为至少两个以上；所述左中腰和右中腰两侧的内壁上分别设有筋条，所述筋条水平设置。

全文数据：一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构技术领域本发明属于蓄电池储能领域，主要涉及方形锂电池的安装结构，具体是一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构。背景技术蓄电池和电池PARK单体的电压及电量比较小，不能满足储能系统和电动汽车的蓄电池应用要求，需要将多个低电压的蓄电池和电池PARK单体串联构成高低压等级的蓄电池组串。目前，电池PARK广泛应用于新能源电动汽车，电动汽车的电池PACK系统利用机械结构将众多单个电芯通过串联形式连接起来，并通过电池PACK自带的电池管理系统BMS和通讯帧与电动汽车的微控制器MCU连接，为了不挤占宝贵的车内空间，越来越多的动力电池PACK被安装在PACK箱体内，这样对动力电池可以进行有效的防护。当前，PACK箱体的结构大多采用多个电芯框架拼接而成，这种结构的PACK箱体安装起来费时费力，每一个单体电芯都要单独安装，安装完再进行拼接时一旦有一个螺孔没有对齐，就很难将螺栓插入，这样大大降低了组装效率，也增加了人工成本。因此，组合式电池PACK箱体可以很好解决安装不便的问题，然而组合式电池PACK箱体却面临散热和制作工艺的问题，如将PACK箱体分为底座和中腰，那么中腰结构如何既要具有良好的散热功能，同时在注塑工艺上又能很容易实现是当前面临的难题。发明内容本发明的目的在于提供一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构，用于解决中腰散热和注塑工艺的问题。为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构，其包括设于箱体中部的中腰模块，所述中腰模块采用分体结构，其包括左中腰和右中腰，所述左中腰和右中腰相对设置，并且在左中腰和右中腰的内部设有多个隔板，所述隔板将左中腰和右中腰的内部分隔出多个用于放置电芯的容纳槽，所述隔板的至少一个侧面上间隔分布有多根筋条，同一侧面上相邻的两根筋条之间构成散热风道。进一步的，所述隔板上开有散热槽。进一步的，所述散热槽设置多个，并且在两个散热槽之间设有所述筋条。进一步的，所述左中腰和右中腰的侧面设有一个与各散热风道相联通的大通风孔或者设有多个与每个散热风道相联通的小通风孔，且每个小通风孔对应一个散热风道。进一步的，所述隔板的数量为至少两个以上，隔板同一侧面上的筋条数量为至少两个以上。进一步的，所述左中腰和右中腰两侧的内壁上分别设有筋条。进一步的，所述筋条水平设置。本发明的有益效果如下：1中腰模块采用左右中腰的分体结构，使整个中腰结构在制作工艺上更易实现，开模更简单若采用整体结构，以目前的注塑工艺很难实现中腰内部的散热结构；2在中腰的内部设有多个隔板，这样在安装电芯时，只需将单个电芯一个个放入隔板隔成的容纳槽内即可，组装更加方便快捷；3散热槽的设计既可以利于电芯与电芯之间的散热，还可以节约材料以及减轻中腰的重量，进而减轻整个箱体的重量；4隔板的两个侧面上间隔分布有多根筋条，当电芯放入容纳槽后，电芯的一侧贴合在筋条上表面，这样相邻筋条之间与电芯的侧面构成中空的散热风道，大大提高了电池PACK的散热性能。附图说明图1是组合式电池PACK箱体的中腰模块结构图。图2是中腰模块的隔板结构示意图。图3是中腰部分装上电芯的剖视图。图4是组合式电池PACK箱体的结构示意图。图中标记为：1-左中腰，2-右中腰，3-隔板，4-筋条，5-散热风道，6-散热槽，7-大通风孔，8-电芯，9-底座，10-盖板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1至3所示，一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构，其包括设于箱体中部的中腰模块，所述中腰模块采用分体结构，其包括左中腰1和右中腰2，所述左中腰1和右中腰2相对设置，并且在左中腰1和右中腰2的内部设有多个隔板3，所述隔板将左中腰和右中腰的内部分隔出多个用于放置电芯的容纳槽，所述隔板的两个侧面上间隔分布有多根筋条4，同一侧面上相邻的两根筋条4之间构成散热风道5。本实施例中，所述隔板3上开有散热槽6，所述散热槽6设置多个且两两间隔设置，在两个散热槽6之间设有一根筋条4。该散热槽6主要用于电芯8与电芯8之间的散热，还可以节约材料以及减轻中腰的重量，散热槽6可以根据需要设置成任意形状缺口，包括三角形，U形，矩形等。本实施例中，所述左中腰1和右中腰2的侧面设有一个与各散热风道5相联通的大通风孔7或者设有多个与每个散热风道5相联通的小通风孔，且每个小通风孔对应一个散热风道5。当电芯8放入容纳槽后，电芯8的一侧贴合在筋条4上表面，这样相邻筋条4之间与电芯8的侧面构成中空的散热风道5，大大提高了电池PACK的散热性能，若在通风孔的部位设置散热风机，散热性能会更好。如图4所示，多模块组合式PACK箱体主要包括底座9、中腰模块和盖板10，中腰模块设于底座9上方，盖板10设于中腰模块上方。安装时，将各个电芯8单体插入中腰的容纳腔内直至电芯8底部完全进入底座9，当所有电芯8安装完成后，将各个电芯8进行串联操作，串联完成后将盖板10盖于中腰上并通过两端弯折的长条形卡箍将底座9、中腰和盖板10进行连接固定。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

权利要求：1.一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构，其特征在于，包括设于箱体中部的中腰模块，所述中腰模块采用分体结构，其包括左中腰和右中腰，所述左中腰和右中腰相对设置，并且在左中腰和右中腰的内部设有多个隔板，所述隔板将左中腰和右中腰的内部分隔出多个用于放置电芯的容纳槽，所述隔板的至少一个侧面上间隔分布有多根筋条，同一侧面上相邻的两根筋条之间构成散热风道。2.根据权利要求1所述的一种用于组合式电池PACK箱体的中腰结构，其特征在于，所述隔板上开有散热槽。3.根据权利要求2所述的多模块组合式PACK箱体，其特征在于，所述散热槽设置多个，并且在两个散热槽之间设有所述筋条。4.根据权利要求1所述的多模块组合式PACK箱体，其特征在于，所述左中腰和右中腰的侧面设有一个与各散热风道相联通的大通风孔或者设有多个与每个散热风道相联通的小通风孔，且每个小通风孔对应一个散热风道。5.根据权利要求1所述的多模块组合式PACK箱体，其特征在于，所述隔板的数量为至少两个以上，隔板同一侧面上的筋条数量为至少两个以上。6.根据权利要求1所述的多模块组合式PACK箱体，其特征在于，所述左中腰和右中腰两侧的内壁上分别设有筋条。7.根据权利要求1或6所述的多模块组合式PACK箱体，其特征在于，所述筋条水平设置。

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