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申请/专利权人:南京航空航天大学
摘要:本发明公开了一种双激光跟随打印增材制造技术成形高致密高比重的98W合金工艺方法,采用第一、第二激光光束跟随打印纳米改性的98W合金粉末,以成形高致密高比重的98W合金;纳米改性的98W合金粉末中,各组分的重量份为:W:98,Ni:1.4,Fe:0.6;打印过程中,针对第一激光光束配设的工艺参数与针对第二激光光束配设的工艺参数一致,且第一激光光束与第二激光光束的激光体能量密度E的取值范围介于450Jmm3‑1000Jmm3,同时第一激光光束与第二激光光束的激光功率的取值范围为180W‑240W,间隔时间t的取值范围为0.08s‑0.3s。本发明提高了制造精度,改善材料性能,实现高质量、高性能的构件制造。
主权项:1.一种双激光跟随打印增材制造技术成形高致密高比重的98W合金工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、配制打印粉末:打印粉末为纳米改性的98W合金粉末,其以钨粉为基体,按计量均匀混入金属纳米粒子而成;纳米改性的98W合金粉末中,W的重量份为98-98.5,余量为金属纳米粒子;所述的金属纳米粒子,由纳米镍粉、纳米铁粉按照7:3的质量比配制而成;步骤二、双激光跟随打印增材制造成形构件:利用两个激光光束跟随打印步骤一所配制的打印粉末,以获得相应的构件;所述的两个激光光束,对应为第一、第二激光光束;第一、第二激光光束的打印光斑均能够投射在打印基板上的同一部位;打印时,先启动第一激光光束,并使第一激光光束按照预先规划的打印路径在粉末床上按照自身预设的工艺参数扫描,经预设的间隔时间t后,激活第二激光光束,使得第二激光光束按照预先规划的打印路径在粉末床上按照自身预设的工艺参数扫描,从而完成第一、第二激光光束在粉末床上保持间隔时间t的跟随打印;打印过程中,针对第一激光光束配设的工艺参数与针对第二激光光束配设的工艺参数一致,且第一激光光束与第二激光光束的激光体能量密度E的取值范围介于450Jmm3-1000Jmm3,同时第一激光光束与第二激光光束的激光功率的取值范围为180W-240W,间隔时间t的取值范围为0.08s-0.3s;针对第一激光光束配设的工艺参数以及针对第二激光光束配设的工艺参数包括激光功率、扫描速度、扫描间距以及层厚;激光体能量密度E的计算公式为:E=Pvhd;式中:P表示激光功率;v表示扫描速度,h表示扫描间距,d表示层厚。
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百度查询: 南京航空航天大学 双激光跟随打印增材制造技术成形高致密高比重的98W合金工艺方法
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