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一种防爆密闭墙的层流喷筑方法 

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申请/专利权人:太原理工大学

摘要:本发明公开了一种防爆密闭墙的层流喷筑方法,属于煤矿开采技术领域;防爆密闭墙包括两侧的迎爆墙和背爆墙,以及中间的缓冲层;迎爆墙和背爆墙的横截面为背靠背的两个直角梯形,缓冲层由若干沙袋填充在迎爆墙和背爆墙之间组成;迎爆墙和背爆墙均是通过在预制骨架上喷浆形成;在采空区爆炸冲击波作用在迎爆面上时,冲击压力中的一部分随着迎爆面与顶板形成的类弧形结构发生反射,达到扩散泄压的目的;喷筑方法是通过定点喷浆,配合浆液较短的初凝时间,使得浆液在重力作用下向下流动形成“层流效应”实现层式覆盖成墙,本发明有效地缓解冲击压力,提高墙体的抗爆性能和密封性能,尤其适用于高瓦斯含量矿井采空区的封闭和防爆。

主权项:1.一种防爆密闭墙的层流喷筑方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在计划喷筑防爆密闭墙的位置所对应的底板及巷道两帮上开挖切槽(8);S2、在巷道两帮及顶板布置多排锚杆(5),所述锚杆(5)用于固定钢筋笼(4);S3、在切槽(8)两侧对称布置钢筋笼(4),并将钢筋笼(4)与锚杆(5)固定连接,所述钢筋笼(4)一部分位于切槽(8)内,另一部分位于切槽(8)外;S4、在切槽(8)内位于两侧的钢筋笼(4)之间用若干沙袋填充满,形成缓冲层(2);S5、在迎爆墙(1)的一侧布置喷浆作业点并设置喷浆头(13),喷浆作业点设置在距离防爆密闭墙10m~15m处;喷浆头(13)的设置位置使喷浆落点对准顶板与钢筋笼(4)的肩角处;覆盖面包含并超出防爆密闭墙的墙体并与围岩接触;S6、开始迎爆墙(1)的喷筑:在迎爆墙(1)一侧布置支架,并将喷浆头(13)固定于支架高度的23处,使喷浆落点对准巷道顶板与钢筋笼(4)的肩角处;根据巷道断面尺寸确定喷浆头(13)的数量,喷浆头(13)为鸭嘴型喷浆头;鸭嘴型喷浆头一端为喷头扁口,一端为圆口;所述喷浆头(13)的喷射角度为0°~50°,当距离喷射点1~1.5m时,横向覆盖范围1.3~1.9m,喷浆头(13)的喷头扁口高度≥15mm,喷头扁口宽度≥150mm,喷头扁口长度≥20mm,喷浆头(13)的圆口直径≥80mm,喷头扁口和圆口的转换长度≥200mm;浆液由喷浆头(13)以扇形喷出至顶板与钢筋笼(4)的肩角处,浆液向下流动,并在底板处首先扩展,当喷浆10min后达到浆液的初凝时间时,最初喷出的浆液转为塑性流体,扩散度达到最大,伴随着后续浆液的持续喷射,流体层式覆盖至已凝结的浆液之上,待浆液的用量达到标准后,停止喷浆,迎爆墙(1)喷筑完成;S7、在背爆墙(3)的一侧设置喷浆作业点,按照S6的方法喷筑背爆墙(3);形成的防爆密闭墙包括两侧的迎爆墙(1)和背爆墙(3),以及迎爆墙(1)和背爆墙(3)之间的缓冲层(2);所述迎爆墙(1)和背爆墙(3)的横截面为背靠背的两个直角梯形,迎爆墙(1)的迎爆面以及背爆墙(3)的背爆面均为斜面;采空区爆炸冲击波作用在迎爆面上时,冲击压力中的一部分随着迎爆面与顶板形成的类弧形结构发生反射,抵消一部分入射冲击压力,达到扩散泄压的目的。

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