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申请/专利权人：宁波金耀机械有限公司

摘要：本发明公开了一种舷外挂机的水下壳体生产工装以及生产方法，涉及到船舶推进设备生产技术领域，包括设备外壳，所述设备外壳内侧中部固定设置有旋转换位机构，所述旋转换位机构顶部设置有两组对称的下成型机构，所述设备外壳内侧顶部设置有驱动机构，所述驱动机构底端设置有上成型机构以及驱动机构外侧设置有触发机构。本发明自动化程度高且无需设置多个动力源，同时在分模后无需进行脱模即可开始第二次舷外挂机水下壳体的注塑生产，另外由于无需脱模，进而可以降低上成型机构的提升高度，缩短上成型机构的行程，进一步缩短停机时间，提高舷外挂机水下壳体的生产效率。

主权项：1.一种舷外挂机的水下壳体生产工装，其特征在于：包括设备外壳（1），所述设备外壳（1）内侧中部固定设置有旋转换位机构（2），所述旋转换位机构（2）顶部设置有两组对称的下成型机构（3），所述设备外壳（1）内侧顶部设置有驱动机构（4），所述驱动机构（4）底端设置有上成型机构（5）以及驱动机构（4）外侧设置有触发机构（6）；所述驱动机构（4）带动上成型机构（5）与触发机构（6）同步下移，上成型机构（5）下移后抵达合模工位，随后触发机构（6）对相邻的下成型机构（3）进行触发，进而配合上成型机构（5）完成合模，后续驱动机构（4）带动上成型机构（5）上移复位时，触发机构（6）解除相邻下成型机构（3）的触发并对旋转换位机构（2）进行触发，进而使旋转换位机构（2）带动两组下成型机构（3）完成换位；所述旋转换位机构（2）包括安装板（21）、避让槽（22）、旋转盘（23）和螺纹套管（24）；所述安装板（21）与设备外壳（1）内壁固定连接，所述避让槽（22）开设于安装板（21）侧面中部，所述旋转盘（23）通过轴承转动设置于避让槽（22）内侧，所述螺纹套管（24）通过超越离合器转动连接于旋转盘（23）内侧；所述下成型机构（3）包括下模（31）、侧板（32）、柱状侧模（33）、触发块（34）和第一弹簧（35）；所述下模（31）固定设置于旋转盘（23）顶部，所述侧板（32）位于下模（31）外侧且与旋转盘（23）固定连接，所述柱状侧模（33）滑动贯穿侧板（32），所述触发块（34）固定设置于柱状侧模（33）外端，所述第一弹簧（35）套接设置于柱状侧模（33）外侧且固定连接于侧板（32）与触发块（34）之间；所述驱动机构（4）包括往复螺杆（41）、驱动电机（42）、外套管（43）、第二弹簧（44）和内套管（45）；所述往复螺杆（41）贯穿设备外壳（1）且通过轴承与设备外壳（1）转动连接，所述驱动电机（42）固定设置于往复螺杆（41）顶部且与往复螺杆（41）传动连接，所述外套管（43）、第二弹簧（44）和内套管（45）由上至下依次套接设置于往复螺杆（41）外侧，所述外套管（43）与往复螺杆（41）传动连接，所述第二弹簧（44）固定连接于外套管（43）与内套管（45）之间，所述内套管（45）与往复螺杆（41）滑动连接且沿竖直方向滑动嵌套设置于外套管（43）内侧；所述驱动机构（4）还包括导向板（46）与导向杆（47）；所述导向板（46）固定套接设置于外套管（43）外侧顶部，所述导向杆（47）滑动贯穿设备外壳（1）且与导向板（46）固定连接；所述上成型机构（5）包括上模具（51）、侧模通孔（52）和流道（53）；所述上模具（51）固定设置于内套管（45）底端，所述侧模通孔（52）开设于上模具（51）右侧中部，所述流道（53）固定连接于上模具（51）顶部右侧；所述触发机构（6）包括外套板（61）、触发杆（62）、立柱（63）、单向螺杆（64）、第三弹簧（65）和磁体（66）；所述外套板（61）固定套接设置于外套管（43）外侧底部，所述触发杆（62）固定设置于外套板（61）底部右侧，所述立柱（63）固定设置于外套板（61）底部左侧，所述单向螺杆（64）沿竖直方向滑动嵌套设置于立柱（63）外侧，所述第三弹簧（65）固定连接于立柱（63）与单向螺杆（64）内壁之间，所述磁体（66）设置有两个且沿竖直方向垂直分布，一个所述磁体（66）固定设置于单向螺杆（64）底端，另一个所述磁体（66）固定设置于设备外壳（1）内侧底部。

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