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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种VD工艺生产电磁纯铁DT4热轧圆钢的生产制备方法，包括：炼钢工艺：高炉铁水—铁水预处理—转炉顶底复吹冶炼—LF炉外精炼—VD真空处理—连铸；轧钢工艺：铸坯加热—高压水除磷—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切取样—矫直—堆垛冷却、热收集—检查—修磨—打捆—入库—发货。本发明的目的是提供一种VD工艺生产电磁纯铁DT4热轧圆钢的生产制备方法，其性能指标满足：抗拉强度Rel≥265MPa，延伸率A≥25％，维氏硬度≤195HV。

主权项：1.一种VD工艺生产电磁纯铁DT4热轧圆钢的生产制备方法，其特征在于，包括：炼钢工艺：高炉铁水—铁水预处理—转炉顶底复吹冶炼—LF炉外精炼—VD真空处理—连铸；轧钢工艺：铸坯加热—高压水除磷—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3＋Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—矫直—堆垛—检查—修磨—打捆—入库—发货；其中：炼钢工艺：高炉铁水的成分要求，Si≤0.45%，Mn≤0.40%，P≤0.120%，S≤0.030%；对高炉铁水进行预处理，处理时间≥20min，使S≤0.015%；转炉冶炼：转炉进行吹氧脱C、Mn处理，转炉出钢温度控制在1550-1600℃之间，转炉终点C≤0.003%，Mn≤0.10%，P≤0.010%；VD真空处理：VD在真空处理之前加入Al进行脱氧，Al的含量在0.20-0.70%之间，深真空时间≥15min，真空度≤0.10KPa，真空处理后吹氩时间≥10min；LF精炼：在LF精炼进行脱S处理，过程中进行扒渣和重新造渣及升温操作，精炼出钢温度≥1560℃；连铸：过热度控制在30-40℃之间；铸机拉速控制在0.6-0.65mmin；轧钢工艺：轧钢加热炉预热段温度控制在600-800℃，均热段温度控制在1220-1250℃之间，保温时间≥3小时；开轧温度控制在1150-1200℃，终轧温度在900-920℃；热轧圆钢进入矫直机的温度在50-80℃之间；所述圆钢的化学成分以质量百分比计算为：C≤0.005%，Mn≤0.20%，Si≤0.05%，P≤0.010，S≤0.010，Al：0.20～0.70%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述圆钢的性能指标满足：抗拉强度Rel≥265MPa，延伸率A≥25%，维氏硬度≤195HV。

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