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申请/专利权人：宁德三行技研工贸有限公司

摘要：本发明涉及锂电池化成工艺零配件结构技术领域，特别涉及一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘；通过在吸盘骨架下部边缘设置环形凹槽，通过将溴化丁基橡胶由第一通孔向环形凹槽内注射成型，通过相应的模具制得吸盘外圈，而在吸盘骨架的中部设置第二通孔，通过将溴化丁基橡胶由第二通孔内注射成型，通过相应的模具制得吸盘内圈；利用吸盘外圈与吸盘内圈的配合，使锂电池在吸附抽真空时，主要受力点位于吸盘外圈，通过增大吸盘与锂电池表面的接触面积来减少锂电池开口处的单点受力，从而对方形塑壳锂电池的结构起到了保护作用，防止其在化成抽真空时发生形变损伤。

主权项：1.一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，其特征在于，包括吸盘骨架、吸盘外圈和吸盘内圈；所述吸盘骨架下部边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有与吸盘骨架上部连通的第一通孔，所述吸盘骨架下部的中部设有凹陷部，所述凹陷部的中部设有第二通孔；所述吸盘外圈通过第一通孔连接于环形凹槽，所述吸盘内圈连接于第二通孔；所述吸盘内圈的吸附面为椭圆形，所述吸盘内圈的中部设有第三通孔；所述吸盘骨架的材质为PEEK，所述吸盘外圈和吸盘内圈的材质均为溴化丁基橡胶，所述吸盘外圈的硬度为27-33SHA，所述吸盘内圈的硬度为67-73SHA；所述第一通孔包括第一通孔上段和第一通孔下段，所述第一通孔下段的直径小于第一通孔上段的直径；所述第二通孔包括第二通孔上段和第二通孔下段，所述第二通孔下段的直径小于第二通孔上段的直径。

全文数据：一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘技术领域本发明涉及锂电池化成工艺零配件结构技术领域，特别涉及一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘。背景技术在锂离子电池生产过程中，电池的化成过程是对电池的初次激活过程也是首次充电过程，在这个过程中，电池会发生电化学反应，在碳负极与电解液的相界面形成一层钝化层SEI膜，SEI膜的质量直接影响到电池的各项电性能，同时在形成SEI膜的时候，会产生大量气体，若气体积存在电池内部，对电池造成不可逆的损害；因此需要将存积在电池内部的气体抽真空；而方形塑壳锂电池的外壳比较脆弱，常规的吸盘在吸附锂电池开口，负压抽真空时，容易产生锂离子电池外壳的变形；因此，本发明需要研发一种用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，通过结构上进行改良，减少方形塑壳锂电池在抽真空时开口的损伤。发明内容本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于方形塑壳锂电池化成抽真空的吸盘，通过结构上的改良，减少方形塑壳锂电池在抽真空时开口的损伤。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，包括吸盘骨架、吸盘外圈和吸盘内圈；所述吸盘骨架下部边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有与吸盘骨架上部连通的第一通孔，所述吸盘骨架下部的中部设有凹陷部，所述凹陷部的中部设有第二通孔；所述吸盘外圈通过第一通孔连接于环形凹槽，所述吸盘内圈连接于第二通孔；所述吸盘内圈的吸附面为椭圆形，所述吸盘内圈的中部设有第三通孔；所述吸盘骨架的材质为PEEK，所述吸盘外圈和吸盘内圈的材质均为溴化丁基橡胶，所述吸盘外圈的硬度为27-33SHA，所述吸盘内圈的硬度为67-73SHA。本发明的有益效果在于：本发明提供的用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，通过在吸盘骨架下部边缘设置环形凹槽，通过将溴化丁基橡胶由第一通孔向环形凹槽内注射成型，通过相应的模具制得吸盘外圈，而在吸盘骨架的中部设置第二通孔，通过将溴化丁基橡胶由第二通孔内注射成型，通过相应的模具制得吸盘内圈；在吸盘使用过程中，利用吸盘外圈接触锂电池外壳，由于吸盘外圈的硬度仅为27-33SHA，在挤压下容易发生形变，直至吸盘内圈接触锂电池开口，使吸盘外圈的内部得到密封的效果，而吸盘内圈的硬度高达67-73SHA，在吸附过程中不会产生过大的形变，主要起到支撑的作用，利用吸盘外圈与吸盘内圈的配合，使锂电池在吸附抽真空时，主要受力点位于吸盘外圈，通过增大吸盘与锂电池表面的接触面积来减少锂电池开口处的单点受力，从而对方形塑壳锂电池的结构起到了保护作用，防止其在化成抽真空时发生形变损伤。附图说明图1为本发明具体实施方式的一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘的爆炸结构示意图；图2为本发明具体实施方式的一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘的结构示意图；图3为本发明具体实施方式的一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘的吸盘骨架的俯视图；图4为图3中的一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘的吸盘骨架的A向截面图；标号说明：1、吸盘骨架；11、环形凹槽；12、凹陷部；2、吸盘外圈；3、吸盘内圈；4、第一通孔；5、第二通孔；6、第三通孔。具体实施方式为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本发明最关键的构思在于：利用吸盘外圈与吸盘内圈的配合，使锂电池在吸附抽真空时，主要受力点位于吸盘外圈，通过增大吸盘与锂电池表面的接触面积来减少锂电池开口处的单点受力。请参照图1至图4，本发明涉及一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，包括吸盘骨架1、吸盘外圈2和吸盘内圈3；所述吸盘骨架1下部边缘设有环形凹槽11，所述环形凹槽11内设有与吸盘骨架1上部连通的第一通孔4，所述吸盘骨架1下部的中部设有凹陷部12，所述凹陷部12的中部设有第二通孔5；所述吸盘外圈2通过第一通孔4连接于环形凹槽11，所述吸盘内圈3连接于第二通孔5；所述吸盘内圈3的吸附面为椭圆形，所述吸盘内圈3的中部设有第三通孔6；所述吸盘骨架1的材质为PEEK，所述吸盘外圈2和吸盘内圈3的材质均为溴化丁基橡胶，所述吸盘外圈2的硬度为27-33SHA，所述吸盘内圈3的硬度为67-73SHA。上述用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，通过在吸盘骨架1下部边缘设置环形凹槽11，通过将溴化丁基橡胶由第一通孔4向环形凹槽11内注射成型，通过相应的模具制得吸盘外圈2，而在吸盘骨架1的中部设置第二通孔5，通过将溴化丁基橡胶由第二通孔5内注射成型，通过相应的模具制得吸盘内圈3；在吸盘使用过程中，利用吸盘外圈2接触锂电池外壳，由于吸盘外圈2的硬度仅为27-33SHA，在挤压下容易发生形变，直至吸盘内圈3接触锂电池开口，使吸盘外圈2的内部得到密封的效果，而吸盘内圈3的硬度高达67-73SHA，在吸附过程中不会产生过大的形变，主要起到支撑的作用，利用吸盘外圈2与吸盘内圈3的配合，使锂电池在吸附抽真空时，主要受力点位于吸盘外圈2，通过增大吸盘与锂电池表面的接触面积来减少锂电池开口处的单点受力，从而对方形塑壳锂电池的结构起到了保护作用，防止其在化成抽真空时发生形变损伤。进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述第一通孔4包括第一通孔4上段和第一通孔4下段，所述第一通孔4下段的直径小于第一通孔4上段的直径。将第一通孔4设计为上大下小的结构，有利于吸盘外圈2在吸盘骨架1上的固定，不易脱落。进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述第二通孔5包括第二通孔5上段和第二通孔5下段，所述第二通孔5下段的直径小于第二通孔5上段的直径。将第二通孔5设计为上大下小的结构，有利于吸盘内圈3在吸盘骨架1上的固定，不易脱落。进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述吸盘外圈2的下部形状为正方形。进一步的，上述方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，所述吸盘内圈3的下部形状为椭圆形，所述吸盘内圈3下部的中部向内凹陷。实施例1一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，包括吸盘骨架1、吸盘外圈2和吸盘内圈3；所述吸盘骨架1下部边缘设有环形凹槽11，所述环形凹槽11内设有与吸盘骨架1上部连通的第一通孔4，所述吸盘骨架1下部的中部设有凹陷部12，所述凹陷部12的中部设有第二通孔5；所述吸盘外圈2通过第一通孔4连接于环形凹槽11，所述吸盘内圈3连接于第二通孔5；所述吸盘内圈3的吸附面为椭圆形，所述吸盘内圈3的中部设有第三通孔6；所述吸盘骨架1的材质为PEEK，所述吸盘外圈2和吸盘内圈3的材质均为溴化丁基橡胶，所述吸盘外圈2的硬度为27-33SHA，所述吸盘内圈3的硬度为67-73SHA。所述第一通孔4包括第一通孔4上段和第一通孔4下段，所述第一通孔4下段的直径小于第一通孔4上段的直径。所述第二通孔5包括第二通孔5上段和第二通孔5下段，所述第二通孔5下段的直径小于第二通孔5上段的直径。述吸盘外圈2的下部形状为正方形。综上所述，本发明提供的用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘结构中，通过在吸盘骨架下部边缘设置环形凹槽，通过将溴化丁基橡胶由第一通孔向环形凹槽内注射成型，通过相应的模具制得吸盘外圈，而在吸盘骨架的中部设置第二通孔，通过将溴化丁基橡胶由第二通孔内注射成型，通过相应的模具制得吸盘内圈；在吸盘使用过程中，利用吸盘外圈接触锂电池外壳，由于吸盘外圈的硬度仅为27-33SHA，在挤压下容易发生形变，直至吸盘内圈接触锂电池开口，使吸盘外圈的内部得到密封的效果，而吸盘内圈的硬度高达67-73SHA，在吸附过程中不会产生过大的形变，主要起到支撑的作用，利用吸盘外圈与吸盘内圈的配合，使锂电池在吸附抽真空时，主要受力点位于吸盘外圈，通过增大吸盘与锂电池表面的接触面积来减少锂电池开口处的单点受力，从而对方形塑壳锂电池的结构起到了保护作用，防止其在化成抽真空时发生形变损伤。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，其特征在于，包括吸盘骨架、吸盘外圈和吸盘内圈；所述吸盘骨架下部边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有与吸盘骨架上部连通的第一通孔，所述吸盘骨架下部的中部设有凹陷部，所述凹陷部的中部设有第二通孔；所述吸盘外圈通过第一通孔连接于环形凹槽，所述吸盘内圈连接于第二通孔；所述吸盘内圈的吸附面为椭圆形，所述吸盘内圈的中部设有第三通孔；所述吸盘骨架的材质为PEEK，所述吸盘外圈和吸盘内圈的材质均为溴化丁基橡胶，所述吸盘外圈的硬度为27-33SHA，所述吸盘内圈的硬度为67-73SHA。2.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，其特征在于，所述第一通孔包括第一通孔上段和第一通孔下段，所述第一通孔下段的直径小于第一通孔上段的直径。3.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，其特征在于，所述第二通孔包括第二通孔上段和第二通孔下段，所述第二通孔下段的直径小于第二通孔上段的直径。4.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，其特征在于，所述吸盘外圈的下部形状为正方形。5.根据权利要求1所述的方形塑壳锂电池抽真空的吸盘，其特征在于，所述吸盘内圈的下部形状为椭圆形，所述吸盘内圈下部的中部向内凹陷。

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