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摘要：本发明涉及磕盘机技术领域，公开了一种汤圆生产用磕盘机，包括冷冻传输设备和分离传输设备，设置于冷冻传输设备和分离传输设备之间的支撑架，设置于冷冻传输设备和分离传输设备的传输带，设置于分离传输设备内部的传输轮，设置于冷冻传输设备外侧的挡板，还包括设置于冷冻传输设备内侧的机械分离组件。该汤圆生产用磕盘机，通过设置机械分离组件，托盘在输送通道内移动，当同步移动到推顶辊处时，托盘弯曲发生形变，与汤圆的接触面积一点点减少，直至将汤圆从托盘上剥离，并在托盘翻转后，汤圆全部脱离，如此使用这样的方法，分离过程较为柔和且有平稳过渡，保障了汤圆的剥离效率，也减少了汤圆损伤。

主权项：1.一种汤圆生产用磕盘机，包括冷冻传输设备（1）和分离传输设备（2），设置于冷冻传输设备（1）和分离传输设备（2）之间的支撑架（3），设置于冷冻传输设备（1）和分离传输设备（2）的传输带（4），设置于分离传输设备（2）内部的传输轮（5），设置于冷冻传输设备（1）外侧的挡板（6），其特征在于：还包括设置于冷冻传输设备（1）内侧的机械分离组件（7），机械分离组件（7）包括设置于冷冻传输设备（1）内侧的分离壳罩（71），设置于分离壳罩（71）内部的下传动辊（72）、上传动辊（73）和推顶辊（74），设置于推顶辊（74）两端的安装架（75），设置于安装架（75）远离推顶辊（74）一侧的滑动条（76），设置于分离壳罩（71）内侧的滑动槽（77），设置于下传动辊（72）、上传动辊（73）、推顶辊（74）之间的推送带（78）；所述推顶辊（74）到下传动辊（72）和上传动辊（73）中心轴的距离相同，推顶辊（74）自下传动辊（72）和上传动辊（73）的连心线处向远离冷冻传输设备（1）的方向平移，直至偏移出下传动辊（72）和上传动辊（73）的公切线，下传动辊（72）右侧壁轮廓呈三角形，且三角的顶点位置与推顶辊（74）对应，滑动条（76）滑动安装于滑动槽（77）内，推送带（78）的外表面设置有依据其轮廓阵列分布的凸块；所述机械分离组件（7）的外侧设置有辅助分离组件（8），包括设置于推顶辊（74）中心轴处的加热通道（81），设置于分离壳罩（71）两侧的内安装口（82），设置于冷冻传输设备（1）两侧的外安装口（83），设置于外安装口（83）内部的装配盒（84），设置于装配盒（84）内部的对接滑块（85），设置于推顶辊（74）和对接滑块（85）之间的内段连接管（86），设置于对接滑块（85）远离内段连接管（86）一侧的弹簧管（87），设置于分离壳罩（71）外侧的安装座（88），设置于安装座（88）外侧的连接孔（89），设置于连接孔（89）和弹簧管（87）之间的外段连接管（810），设置于调节台（811）内部的加热孔（812）；所述推顶辊（74）垂直于内安装口（82）的中心处，内安装口（82）与外安装口（83）对接，弹簧管（87）延伸出装配盒（84），调节台（811）滑动安装于安装座（88）内，加热孔（812）与连接孔（89）对接，加热孔（812）内部设置发热元件，对接滑块（85）内部设置驱动元件；所述辅助分离组件（8）还包括设置于装配盒（84）内部的散热风扇组（813），设置于装配盒（84）远离冷冻传输设备（1）一侧的散热口（815），设置于散热口（815）内部的防尘网板（816）；所述推顶辊（74）、散热风扇组（813）和散热口（815）均位于同一水平高度，分离壳罩（71）两侧的散热风扇组（813）安装方向相反；有较难分离的汤圆时，驱动元件启动，通过一侧内段连接管（86）、对接滑块（85）、弹簧管（87）、外段连接管（810）将加热孔（812）内被加热的空气送入加热通道（81）内，然后这些热空气再从另一侧外段连接管（810）、弹簧管（87）、对接滑块（85）、内段连接管（86）、回到加热孔（812）内，热空气流动过程中推顶辊（74）温度升高，同时两个散热风扇组（813）启动，一个散热风扇组（813）向分离壳罩（71）内吹气，将加工车间内的冷空气吹入，另一侧散热风扇组（813）向外吹气，将分离壳罩（71）内的热空气送出，流动的空气将推顶辊（74）周围逸散的热量带走，托盘与推顶辊（74）接触时，推顶辊（74）上的热量传递给托盘，使其温度上升，汤圆和托盘冻结处开始融化，随后汤圆脱落。

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