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申请/专利权人：徐建新

摘要：本发明公开了一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，包括一个圆锥状的循环桶，所述的循环桶包括桶身、桶盖和安全箍，所述的桶身顶部外圈设有一圈呼吸阀孔和第一环状密封边缘，第一环状的密封边缘位于呼吸阀孔下方，所述的呼吸阀孔内安装呼吸阀，在所述桶盖内部设有环状凹槽，在所述的环状凹槽内设有一个密封圈，在桶盖底部外圈设有第二环状密封边缘，所述的桶盖扣在循环桶身顶部；所述的安全箍套在桶身的第一环状密封边缘和桶盖的第二环状密封边缘，安全箍上设有安全销孔，在所述的安全销孔内插装安全销。

主权项：1.一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，包括一个圆锥状的循环桶，所述的循环桶包括桶身、桶盖和安全箍，所述的桶身桶口与桶盖配合处设有一个与外界相通的呼吸阀孔和循环桶密封边缘，循环桶密封边缘位于呼吸阀孔上方，所述的呼吸阀孔内安装呼吸阀，在所述桶盖内部设有环状凹槽，在所述的环状凹槽内设有一个密封圈，在桶盖底部外圈设有第二环状密封边缘，所述的桶盖扣在循环桶身顶部；在所述的呼吸阀孔下方的循环桶外圈还设有第三环状密封边缘；所述的安全箍套在桶身的第三环状密封边缘和桶盖的第二环状密封边缘的外周，安全箍上设有安全销孔，在所述的安全销孔内插装安全销;桶身上设有承重环边缘和循环桶密封边缘；循环桶密封边缘位于承重环边缘上方；循环桶密封边缘处设计为弧形设计，循环桶身承重环边缘处设计为弧形，两处的弧形确保一致，使上下桶叠放时受力均匀;桶盖上设有限位环；在所述桶盖的上表面设有外加强筋，在桶盖内承受上循环桶向下的压力的承受压力区域处增加星型布局内加强筋;在所述的循环桶外还设有叉车翻转装置，叉车翻转装置包括底座、固定护板、旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板紧贴所述的循环桶，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的底座上设有固定孔；所述的固定护板包括三个，三个固定护板按照上、中、下依次设置，且通过连接件连接在一起，形成一个整体；压紧护板安装在连接件顶部上，压紧轮将压紧护板压紧实现了整个固定护板和旋转夹紧护板在循环桶上的固定；上、下两个固定护板与所述的旋转夹紧护板铰接在一起；位于中间的固定护板单独设置，其一端通过轴与循环桶相连，另一端与一个旋转轴固定连接，旋转轴与减速机相连，减速机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动整个循环桶旋转。

全文数据：一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置技术领域本发明涉及化工液态产品包装，用于化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业的产品包装，具体涉及一种可内置保洁袋的可循环使用的物流存储运输装置。背景技术生产、仓储、物流中，化工液态原料和其它液态产品离不开塑料包装桶，其结构往往各式各样，发明人发现其存在不足之处：塑料包装桶设计款式繁多，功能单一，因空桶不能叠加放置，放空运输成本较高，桶内被原料污染不宜清理，仅仅是一种一次性的包装物而已，不可以用来循环使用。发明内容本发明的目的是在于提供一种可内置保洁袋的可循环使用的物流存储运输装置，具体的为一种可内置保洁袋循环桶及搬运倒桶装置，该装置结构简单巧妙，可以作为任何液体、半流体、粉末、颗粒等的循环桶使用，同时可以实现循环桶的空桶插放堆高，重桶叠放堆高，降低仓储物流成本而实现循环使用。本发明采用的技术方案如下：一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，包括一个圆锥状的循环桶，所述的循环桶包括桶身、桶盖和安全箍，所述的桶身桶口与桶盖配合处设有一个与外界相通的呼吸阀孔和第一环状密封边缘，第一环状的密封边缘位于呼吸阀孔上方，所述的呼吸阀孔内安装呼吸阀，在所述桶盖内部设有环状凹槽，在所述的环状凹槽内设有一个密封圈，在桶盖底部外圈设有第二环状密封边缘，所述的桶盖扣在循环桶身顶部；在所述的呼吸阀孔下方的循环桶外圈还设有第三环状密封边缘；所述的安全箍套在桶身的第三环状密封边缘和桶盖的第二环状密封边缘，安全箍上设有安全销孔，在所述的安全销孔内插装安全销。作为进一步的技术方案，在所述的桶身上部的外圈设有承重环边缘。作为进一步的技术方案，在所述的桶身底部内侧设有PU硅胶防滑贴。作为进一步的技术方案，所述的桶身外圈还设有位于承重环边缘上方的密封环。作为进一步的技术方案，在所述桶盖的上表面设有外加强筋，在桶盖内承受上循环桶向下的压力的承受压力区域处增加星型布局内加强筋。作为进一步的技术方案，在所述的循环桶外还设有叉车搬运装置，包括底座、固定护板和旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板固定在所述的底座上，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的底座上设有叉车插孔。作为进一步的技术方案，在所述的循环桶外还设有吊装搬运装置，包括吊装架、固定护板和旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板固定在所述的底座上，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的吊装架上设有固定孔和吊钩。作为进一步的技术方案，在所述的循环桶外还设有叉车翻转装置，包括底座、固定护板和旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板与所述的底座相连，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的底座上设有叉车插孔。作为进一步的，所述的固定护板包括三个，三个固定护板按照上、中、下依次设置，且通过连接件连接在一起，形成一个整体；压紧护板安装在连接件顶部上，压紧轮将压紧护板压紧实现了整个固定护板和旋转夹紧护板在循环桶上的固定；上、下两个固定护板与所述的旋转夹紧护板铰接在一起；位于中间的固定护板单独设置，其一端通过轴与循环桶相连，另一端与一个旋转轴固定连接，旋转轴与减速机相连，减速机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动整个循环桶转转。作为进一步的技术方案，在所述的循环桶外还设有吊装翻转装置，包括吊装架、固定护板和旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板的一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板与所述的底座相连，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的底座上设有固定孔和吊钩。所述的固定护板包括三个，三个固定护板按照上、中、下依次设置，且通过连接件连接在一起，形成一个整体；压紧护板安装在连接件顶部上，压紧轮将压紧护板压紧实现了整个固定护板和旋转夹紧护板在循环桶上的固定；上、下两个固定护板与所述的旋转夹紧护板铰接在一起；位于中间的固定护板单独设置，其一端通过轴与循环桶相连，另一端与一个旋转轴固定连接，旋转轴与减速机相连，减速机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动整个循环桶转转。本发明技术方案带来的有益效果如下：本发明的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其结构包括桶身、桶盖、安全箍、密封圈、安全销和呼吸阀组成，其特征是所述的桶身本体为圆锥形结构，桶身插放堆高承重处采用弧面受力结构，桶盖采用双向星盘加强筋受力结构。搬运倒桶装置采用机加和焊接工艺加工，其结构包括固定架、夹具、旋转模块等部分组成，其特征是搬运装置夹具为自动快速加紧循环桶并锁死，倒桶装置夹具为加紧限位一体化，自动旋转。可内置保洁袋的可循环使用的物流存储运输装置，保证循环桶能够空桶插放堆高重桶叠放堆高，搬运倒桶方便快捷，即实现循环使用。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1、图2为本发明循环桶示意图；图3、图4为空气阀闭合和张开后的示意图；图5、图6为本发明循环桶内置保洁袋安装示意图；图7、图8为本发明循环桶桶身和桶身叠放示意图；图9为本发明循环桶桶身叠放受力示意图；图10、图11、图12为本发明循环桶桶盖和星加强筋星式布局示意图；图13、图14为本发明循环桶成品桶叠放示意图；图15为是本发明循环桶叉车搬运装置示意图；图16是本发明循环桶吊装搬运装置示意图；图17、图18是本发明循环桶叉车翻转装置示意图；图19、图20是本发明循环桶吊装翻转装置示意图；图中：1桶身，2桶盖，3呼吸阀，4呼吸阀孔，5密封圈，6桶盖凹槽，7循环桶密封边缘，8安全箍，9桶盖紧固边缘，10安全销，11安全销孔；12保洁袋，13PU硅胶防滑贴，14扎紧皮筋，15循环桶，16加强环；17桶身紧固边缘。1-1桶壁，1-2夹角，1-3承重环边缘，1-4密封边缘；2-1限位环，2-2外加强筋，2-3内加强筋；3-1呼吸阀壁，3-2呼吸阀缝隙；15-1上成品桶，15-2下成品桶；20底座，21固定护板，22旋转夹紧护板，23安全销，24叉车插孔，30吊装架，31固定护板，32旋转夹紧护板，33安全销，15循环桶，34吊钩，35固定孔；40底座，41连接件，42上下固定护板，43旋转夹紧护板，44安全螺栓销，45压紧轮，46压紧护板，47减速机，48叉车插孔；50吊装架，51旋转固定座，52固定护板，53安全螺栓销，54旋转夹紧护板，55减速机，56压紧轮，57吊钩，58固定孔；59压紧弧板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合；为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。图1、图2、图3、图4中，包括循环桶，将呼吸阀3安装在循环桶身1的呼吸阀孔4处。将密封圈5安装在桶盖2的桶盖凹槽内6内，并确保贴合紧密。将安装好密封圈5的桶盖2扣在循环桶密封边缘7外侧，并确保密封圈5和循环桶密封边缘7圆周全部扣合在桶盖2凹槽内。将安全箍8把手展开，把安全箍8套在桶身紧固边缘17和桶盖紧固边缘9的外周，用手将安全箍8的把手锁紧，并用安全销10插在安全箍8把手的安全销孔11内，确认安全销倒刺张开锁紧。循环桶密封边缘7对应前面所述的第一环状密封边缘；桶盖紧固边缘9对应前面所述的第二环状密封边缘；桶身紧固边缘17对应前面所述的第三环状密封边缘；循环桶采用吹塑或注塑成型工艺；具体工艺根据实际生产情况进行选择。桶身可采用钢板焊接成型，桶口与桶盖旋压成型。桶盖可采用钢板冲压成型，桶盖边部桶身配合处旋压成型。此方案因钢板的塑形太差容易变形，重复利用的可行性较差。桶身本体为圆锥形结构，桶身插放堆高承重处采用弧面受力结构，桶盖采用双向星盘加强筋受力结构。呼吸阀3的结构如图3、图4所示，其闭合状态如图3所示，张开状态如图4所示，图1附图中呼吸阀3为聚乙烯、硅胶或天然橡胶等制作，正常状态下为图3闭合状态，呼吸阀缝隙3-2受呼吸阀材料的弹性收缩能力为密闭状。当循环桶在存储或运输中，如果循环桶内发生温度升高或其它原因导致桶内气压升高，呼吸阀3的呼吸阀壁3-1受到挤压，呼吸阀3呈图4张开状态，呼吸阀缝隙3-2自然打开呈张开状，以卸掉循环桶内的压力。图5、图6、图7中，将带有扎紧皮筋14的保洁袋12，用气吹的方式套到循环桶15内，保洁袋12底部吸附在循环桶15底部的PU硅胶防滑贴13上，保洁袋12上部的扎紧皮筋14套在循环桶的加强环16下面。保证保洁袋不脱落。图8、图9、图10所示，塑料循环桶身的桶壁1-1和桶底的夹角1-2不能为直角和锐角，夹角必须为钝角且角度不能低于92度以上，具体夹角的度数则根据塑料循环桶桶壁厚度不同而不同，壁厚越厚夹角度数越大。循环桶桶身承重环边缘1-3距循环桶密封边缘1-4间的高度H根据上下桶两个底部位置有关。上面的循环桶插在下面周转桶里面，循环桶桶身承重环边缘1-3压在循环桶密封边缘1-4上，上下循环桶在插放堆高时保洁袋不用取下，待下次使用时保洁袋取下再废物利用回收，确保循环桶内不被污染和桶底不受力即可。图11所示，中循环桶密封边缘1-4处设计为弧形设计，循环桶身称重环边缘4-2处设计为弧形，两处的弧形确保一致，使上下桶叠放时受力均匀。图12所示，桶盖增加星型布局外加强筋2-2，桶盖内则承受上面桶向下的压力在承受压力区域处增加星型布局内加强筋2-3。上下加强筋2-2和2-3的厚度和数量根据桶盖的材料、大小和强度确定。图13、14所示，图中上成品桶15-1放在下成品桶15-2的桶盖2上，桶盖2的限位环2-1将上成品桶15-1的桶底限定在限位环2-1范围内，防止上成品桶15-1的桶底错位，保证存储和运输过程中的安全。搬运倒桶装置可采用人工叉车搬运和倒桶，存在安全隐患、效率低下、劳动量大的问题，因此本申请还设计了如图15-图20所示的搬运和吊装装置。如图15所示，中公开了一种集合有叉车搬运装置的循环桶，包括底座20，通过底座20上的叉车插孔24将搬运装置固定在叉车上，并调整其高度，将固定护板21和循环桶15紧贴在一起，将旋转夹紧护板22旋转到位使固定护板21和旋转夹紧护板22的安全销孔对正，将安全销23插入即可，两个护板的直径大小和循环桶的称重处直径要匹配，确保将循环桶夹持牢固。固定护板31与吊装架30可焊接固定在一起。图16所示中公开了一种集合有吊装搬运装置的循环桶；吊装设备通过安装在吊装架30上的吊钩34将搬运装置吊起，并控制其高度，将固定护板31和循环桶15紧贴在一起，将旋转夹紧护板32旋转到位使固定护板31和旋转夹紧护板32的安全销孔对正，将安全销33插入即可，两个护板的直径大小和循环桶的称重处直径要匹配，确保将循环桶15夹持牢固。此装置亦可通过固定孔36采用叉车搬运；固定护板31与吊装架30可焊接固定在一起。图17、图18所示中公开了一种集合有叉车翻转装置的循环桶；在底座40上设有叉车插孔48，通过叉车插孔48将翻转倒桶装置固定在叉车上，并调整其高度，将上下固定护板42和循环桶15紧贴在一起，将旋转夹紧护板43旋转到位使上下固定护板42和旋转夹紧护板43的安全销孔对正，将安全螺栓销44拧入即可，两个护板的直径大小和循环桶的称重处直径要匹配。将压紧护板46卡槽套在循环桶15的边缘，并用压紧轮45将压紧护板46压紧；确保将循环桶夹持牢固。旋转夹紧护板43和固定护板的一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定。所述的固定护板42包括三个，三个固定护板上、中、下依次设置，且通过连接件41连接在一起，形成一个整体；压紧护板46安装在连接件41顶部上，压紧轮56将压紧护板59压紧实现了整个固定护板52和旋转夹紧护板54在循环桶上的固定。上、下两个固定护板与所述的旋转夹紧护板43铰接在一起；位于中间的固定护板单独设置，不与旋转夹紧护板43铰接，其一端通过轴与循环桶相连，另一端与一个旋转轴固定连接，旋转轴与减速机47相连，减速机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动整个循环桶转转。图19、图20中公开了一种集合有吊装设备的循环桶；通过吊钩57将翻转倒桶装置吊起，并控制其高度，将上、下固定护板52和循环桶15紧贴在一起，将旋转夹紧护板54旋转到位使上、下固定护板52和旋转夹紧护板54的安全销孔对正，将安全螺栓销53拧入即可，两个护板的直径大小和循环桶的称重处直径要匹配。将压紧护板59卡槽套在循环桶15的边缘，并用压紧轮56将压紧护板59压紧。确保将循环桶夹持牢固。此装置亦可通过固定孔58采用叉车翻转倒桶。所述的固定护板52包括三个，三个固定护板上、中、下依次设置，且通过连接件连接在一起，形成一个整体；压紧护板59安装在连接件顶部，压紧轮56将压紧护板59压紧实现了整个固定护板52和旋转夹紧护板54在循环桶上的固定。上、下两个固定护板与所述的旋转夹紧护板43铰接在一起；位于中间的固定护板单独设置，不与旋转夹紧护板43铰接，其一端通过轴与循环桶相连，另一端与一个旋转轴固定连接，旋转轴与减速机55相连，减速机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动整个循环桶旋转。旋转夹紧护板和固定护板的一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定。搬运倒桶装置采用机加和焊接工艺加工，其结构包括固定架、夹具、旋转模块等部分组成，其特征是搬运装置夹具为自动快速加紧循环桶并锁死，倒桶装置夹具为加紧限位一体化，自动旋转。本发明中的可内置保洁袋的可循环使用的物流存储运输装置在生产、仓储、物流中，作为化工液态原料、其它液态产品、粉末、颗粒的循环桶，采用锥形设计吹塑或注塑成型，实现循环桶的叠放堆高，降低仓储物流成本而实现循环使用。其特征是桶身采用锥形设计便于插放堆高，插放堆高受力结构采用弧形结构受力更均匀。桶盖采用双向星盘加强筋受力结构受力更均匀并将作用力转移到桶身上，保证重桶叠放堆高桶盖不变形。本发明中的循环桶桶身采用锥形设计便于循环桶插放堆高存放和运输，降低仓储物流成本。本发明中的插放堆高受力结构采用弧形设计受力更均匀。本发明中的桶盖采用双向星盘加强筋受力结构更均匀并将作用力转移到桶身上保证重桶叠放堆高桶盖不变形。本发明中的循环桶的搬运采用可旋转护板吻合配合加紧方式，用叉车或吊装设备进行厂内短途搬运，本发明中的循环桶的翻转倒桶采用圆周旋转护板吻合配合加紧方式，上面卡槽式护板压紧方式，用叉车或吊装设备进行翻转倒桶。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

权利要求：1.一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，包括一个圆锥状的循环桶，所述的循环桶包括桶身、桶盖和安全箍，所述的桶身桶口与桶盖配合处设有一个与外界相通的呼吸阀孔和第一环状密封边缘，第一环状的密封边缘位于呼吸阀孔上方，所述的呼吸阀孔内安装呼吸阀，在所述桶盖内部设有环状凹槽，在所述的环状凹槽内设有一个密封圈，在桶盖底部外圈设有第二环状密封边缘，所述的桶盖扣在循环桶身顶部；在所述的呼吸阀孔下方的循环桶外圈还设有第三环状密封边缘；所述的安全箍套在桶身的第三环状密封边缘和桶盖的第二环状密封边缘，安全箍上设有安全销孔，在所述的安全销孔内插装安全销。2.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，在所述的桶身上部的外圈设有承重环边缘。3.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，在所述的桶身底部内侧设有PU硅胶防滑贴。4.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，所述的桶身外圈还设有位于承重环边缘上方的密封环。5.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，在所述桶盖的上表面设有外加强筋，在桶盖内承受上循环桶向下的压力的承受压力区域处增加星型布局内加强筋。6.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，在所述的循环桶外还设有叉车搬运装置，叉车搬运装置包括底座、固定护板和旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板通过连接轴在所述的底座上，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的底座上设有固定孔。7.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，在所述的循环桶外还设有吊装搬运装置，吊装搬运装置包括吊装架、固定护板和旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板通过连接轴固定在所述的吊装架上，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的吊装架上设有叉车插孔和吊钩。8.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，在所述的循环桶外还设有叉车翻转装置，叉车翻转装置包括底座、固定护板、旋转夹紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板紧贴所述的循环桶，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的底座上设有固定孔。9.如权利要求8所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，所述的固定护板包括三个，三个固定护板按照上、中、下依次设置，且通过连接件连接在一起，形成一个整体；压紧护板安装在连接件顶部上，压紧轮将压紧护板压紧实现了整个固定护板和旋转夹紧护板在循环桶上的固定；上、下两个固定护板与所述的旋转夹紧护板铰接在一起；位于中间的固定护板单独设置，其一端通过轴与循环桶相连，另一端与一个旋转轴固定连接，旋转轴与减速机相连，减速机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动整个循环桶转转。10.如权利要求1所述的可内置保洁袋的可循环使用的物流装置，其特征在于，在所述的循环桶外还设有吊装翻转装置，包括吊装架、固定护板和旋转夹紧护板和压紧护板，所述的旋转夹紧护板和固定护板的一端铰接在一起，旋转夹紧护板可相对于固定护板旋转，且在旋转夹紧护板旋转到位后，旋转夹紧护板和固定护板的另一端安全销固定；所述的固定护板与所述的底座相连，所述的旋转夹紧护板与固定护板组合后的直径大小和循环桶的承重处直径要匹配；在所述的底座上设有叉车插孔和吊钩；所述的固定护板包括三个，三个固定护板按照上、中、下依次设置，且通过连接件连接在一起，形成一个整体；压紧护板安装在连接件顶部上，压紧轮将压紧护板压紧实现了整个固定护板和旋转夹紧护板在循环桶上的固定；上、下两个固定护板与所述的旋转夹紧护板铰接在一起；位于中间的固定护板单独设置，其一端通过轴与循环桶相连，另一端与一个旋转轴固定连接，旋转轴与减速机相连，减速机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动整个循环桶转转。

百度查询： 徐建新 一种可内置保洁袋的可循环使用的物流装置