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无溅锡直焊性聚氨酯漆包线、生产装置与工艺 

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申请/专利权人:广东金雁电工科技股份有限公司

摘要:本发明涉及漆包线生产技术领域,公开了无溅锡直焊性聚氨酯漆包线、生产装置与工艺,该生产装置包括拉丝装置、清洗装置、退火装置、冷却装置、涂漆装置、固化装置、润滑装置、收线装置,所述拉丝装置包括拉丝座体,所述拉丝座体的输入端设置有放线架组件,所述放线架组件的外侧缠绕有线丝;该无溅锡直焊性聚氨酯漆包线生产装置,通过设置有转向滑轮对应拉丝孔和导线孔从而使得线丝从拉丝孔输出时能够根据线丝的延展性自动调节转向滑轮的位置,以适配线丝延展后的长度,进而保持了线丝在进行拉伸过程中,始终保持张紧状态,同时通过转向滑轮受力带动连杆位移,进而只对处于拉丝状态的拉丝孔提供润滑油。

主权项:1.无溅锡直焊性聚氨酯漆包线生产装置,包括拉丝装置、清洗装置、退火装置、冷却装置、涂漆装置、固化装置、润滑装置、收线装置,其特征在于,所述拉丝装置包括拉丝座体1,所述拉丝座体1的输入端设置有放线架组件8,所述放线架组件8的外侧缠绕有线丝3,所述拉丝座体1的输出端设置有牵引机组4,所述拉丝座体1的顶端设置有下凹槽,所述下凹槽内壁的两端共同设置有拉丝隔板机构100,所述拉丝隔板机构100将下凹槽分割成废油槽5和清洁油槽10两个区域,且废油槽5靠近拉丝座体1输出端;所述废油槽5内侧靠近牵引机组4的位置处设置有第一转向轮组2,所述清洁油槽10内侧靠近放线架组件8的位置处设置有第二转向轮组9,所述第一转向轮组2和第二转向轮组9用于对线丝3的位移方向进行转向,所述拉丝座体1的顶部设置有与第二转向轮组9相适配的支撑板7;所述拉丝隔板机构100靠近废油槽5的一侧均布有若干组第一定滑轮6,所述拉丝隔板机构100靠近第一定滑轮6输入端的位置处设置有若干组刮料机构400,所述刮料机构400用于将线丝3外侧的废料进行清理;所述清洁油槽10内部的底部均布有若干组张力轮机构200,所述清洁油槽10内壁的背面一端水平设置有第二定滑轮11和第三定滑轮12,所述清洁油槽10内部底部靠近第三定滑轮12底端的位置设置有与第三定滑轮12相适配的油路导入机构300,且油路导入机构300的输出端与拉丝隔板机构100的内部互相连通;所述线丝3通过放线架组件8释放依次绕过第二转向轮组9、第三定滑轮12、第二定滑轮11、张力轮机构200、第一定滑轮6、第一转向轮组2,并从牵引机组4的输出端输出。

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