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申请/专利权人：西安瑞泰机械设备制造有限公司

摘要：本发明公开了一种煤粉自动投放设备，属于煤粉投放设备技术领域，包括承载安装部件、煤料输入部件、传送输料部件、煤料粉碎部件和煤粉投送部件，所述承载安装部件呈竖直状态设置，所述煤料输入部件安装在承载安装部件的顶部，所述传送输料部件呈水平状态设置且其进料端与煤料输入部件的出料端对接，所述煤料粉碎部件设置在传送输料部件的旁侧且两者相对接，所述煤粉投送部件设置在煤料粉碎部件的两侧且与其内部连通。本发明提高了投送的效率，由大型的煤块转变呈颗粒状的煤粉，则在燃烧过程中增大了与火焰的接触面积，则能最大程度上的增大燃烧的程度，提高燃烧效率，提高煤料的使用效率。

主权项：1.一种煤粉自动投放设备，其特征在于：包括承载安装部件（1）、煤料输入部件（2）、传送输料部件（3）、煤料粉碎部件（4）和煤粉投送部件（5），所述承载安装部件（1）呈竖直状态设置，所述煤料输入部件（2）安装在承载安装部件（1）的顶部，所述传送输料部件（3）呈水平状态设置且其进料端与煤料输入部件（2）的出料端对接，所述煤料粉碎部件（4）设置在传送输料部件（3）的旁侧且两者相对接，所述煤粉投送部件（5）设置在煤料粉碎部件（4）的两侧且与其内部连通，所述煤料粉碎部件（4）包括粉碎容纳箱（4a）、固定粉碎组件（4b）、粉碎送风组件（4c）和粉碎驱动组件（4d），所述固定粉碎组件（4b）安装在粉碎容纳箱（4a）前半部分，所述粉碎送风组件（4c）安装在粉碎容纳箱（4a）内且位于固定粉碎组件（4b）的旁侧靠近粉碎驱动组件（4d）设置，所述粉碎驱动组件（4d）设置在粉碎容纳箱（4a）的旁侧，所述粉碎驱动组件（4d）的输出端贯穿粉碎容纳箱（4a）与固定粉碎组件（4b）和粉碎送风组件（4c）传动连接；所述粉碎容纳箱（4a）包括一体成型的粉碎容纳室（4a1）、送风容纳室（4a2）和两个直线料道（4a3），两个所述直线料道（4a3）对称设置在送风容纳室（4a2）的两侧，两个所述直线料道（4a3）设置在同一水平直线上，每个所述直线料道（4a3）均与送风容纳室（4a2）连通，所述固定粉碎组件（4b）设置在粉碎容纳室（4a1）内，所述粉碎送风组件（4c）设置在送风容纳室（4a2）内；所述固定粉碎组件（4b）包括粉碎安装座（4e）、隔板（4f）、锤头盘（4g）和若干锤头组件（4h），所述粉碎安装座（4e）设置在粉碎容纳室（4a1）的内侧壁上，所述锤头盘（4g）套设在粉碎驱动轴（4d2）上，若干所述锤头组件（4h）围绕着锤头盘（4g）的轴线均匀分布在锤头盘（4g）的外圆周壁上，所述隔板（4f）设置在送风容纳室（4a2）和粉碎容纳室（4a1）之间且框设在粉碎驱动轴（4d2）上；每个所述锤头组件（4h）包括锤头块（4h1）和锤头销（4h2），所述锤头块（4h1）的端部设有矩形卡槽（4h3），所述锤头块（4h1）的侧壁上设有圆形贯穿槽，所述矩形卡槽（4h3）与圆形贯穿槽连通，所述锤头盘（4g）上设有若干对接圆槽，在安装状态下，每个所述锤头块（4h1）上的矩形卡槽（4h3）均卡设在锤头盘（4g）的外圆周壁上，每个所述圆形贯穿槽均与一个对接圆槽相对应，每个所述锤头块（4h1）通过锤头销（4h2）依次贯穿圆形贯穿槽和对接圆槽固定在锤头盘（4g）上，所述隔板（4f）的侧壁上设有若干围绕着粉碎驱动轴（4d2）均匀分布的通孔（4f1），每个所述通孔（4f1）均贯穿隔板（4f）设置，所有的通孔（4f1）的尺寸均相同；所述粉碎送风组件（4c）包括风叶（4c1）和导风罩（4c2）,所述导风罩（4c2）设置在送风容纳室（4a2）内且罩设在隔板（4f）的侧壁上，所述风叶（4c1）固定安装在粉碎驱动轴（4d2）上，所述风叶（4c1）与导风罩（4c2）同轴线设置，所述风叶（4c1）包括一体成型的风叶盘（4c3）和若干围绕着风叶盘（4c3）的轴线呈放射状分布的叶片（4c4），所述风叶（4c1）的高速旋转将空气由输料座（3a）上的进风口吸入送风容纳室（4a2）。

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