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申请/专利权人:大连理工大学
摘要:本发明提供一种阵列复材管夹层正反面高精度加工方法。本发明方法在加工夹层结构正面之前,在阵列复材管单元内部加工正面定位基准,当正面加工完成后,基于当前坐标系,加工反面所需的定位基准,有效避免了阵列复材管单元制备误差和定位基准偏移导致的正反面相对位置误差。使用该方法加工的阵列复材管夹层正反面相对位置精度较高,有利于提升夹层结构产品合格率,降低返修率,具有显著的经济效益,同时该方法可推广至具有双面加工需求的蜂窝构件加工,有利于提升行业整体的加工水平。
主权项:1.一种阵列复材管夹层正反面高精度加工方法,其特征在于,包括如下步骤:正面加工:S1、将正面加工夹具安装在机床操作台上,把阵列复材管夹层结构毛坯装夹至正面加工夹具;S2、根据加工定位需求,在阵列复材管毛坯四个单元内分别置入辅助垫圈,使其底端与正面加工夹具接触,再将四根工艺芯轴分别放置在四个辅助垫圈上,最后将工艺芯轴与阵列复材管毛坯固连;S3、将定位孔加工刀具安装至数控机床上,开启数控机床,按正面加工夹具上的预留位置在两个正面定位孔用工艺芯轴上加工出正面定位孔;S4、按加工出的正面定位孔重新将阵列复材管毛坯可靠装夹至正面加工夹具上,将刀具安装至数控机床上,按尺寸要求进行加工,获得符合要求的工件正面;反面加工:S5、按反面加工夹具上的预留位置,在两根反面定位孔用工艺芯轴上加工出反面定位孔,拆卸工件,取下两根已加工正面定位孔的工艺芯轴,取下两根正面定位孔的辅助垫圈;S6、将反面加工夹具安装在机床操作台上,按加工出的反面定位孔将已完成正面加工的阵列复材管毛坯装夹至反面加工夹具上,开启数控机床,按尺寸要求进行加工,获得符合要求的工件反面。
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