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申请/专利权人:惠州市吉邦精密技术有限公司
摘要:本发明涉及一种通孔的孔深和孔径比大于9的熔模铸造工艺,包括组树,将多个蜡模焊接在模头上形成树组,制壳,重复在树组上沾涂料、撒砂、干燥,完成每层壳模的制作,在干燥时,通过监测壳模的重量变化来判断每层壳模是否干燥充分,脱蜡,将完成制壳的壳膜中蜡模及蜡头融化得到型壳熔炼浇注,钢材熔化成钢水,钢水倒入型壳内,在熔炼浇注后,按照产品底面先冷却凝固,然后逐渐向上冷却凝固的顺序进行冷却凝固,通过监测壳模的重量变化来判断是否达到干燥要求,确保在制壳过程中壳模能够充分干燥,在熔炼浇注后,产品底面先冷却凝固,然后逐渐向上冷却凝固的顺序进行冷却凝固,在凝固时可以很好的得到钢水补充,最终得到一个优质的铸件。
主权项:1.一种通孔的孔深和孔径比大于9的熔模铸造工艺,其特征在于,包括组树,将多个蜡模焊接在模头上,形成树组,制壳,在树组上沾涂料、撒砂、干燥,在干燥完成后,重复沾涂料、撒砂、干燥,从而完成每层壳模的制作,在干燥时,通过监测壳模的重量变化来判断每层壳模是否干燥充分,在干燥充分后再进入下一工序,脱蜡,将完成制壳的壳膜中蜡模及蜡头融化得到型壳,焙烧,完成型壳焙烧硬化,熔炼浇注,钢材熔化成钢水,把钢水调试到合格的要求,钢水倒入型壳内,在熔炼浇注后,按照产品底面先冷却凝固,然后逐渐向上冷却凝固的顺序进行冷却凝固。
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百度查询: 惠州市吉邦精密技术有限公司 通孔的孔深和孔径比大于9的熔模铸造工艺
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