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申请/专利权人:张家港市港鹰实业有限公司
摘要:本发明涉及碳纤维加工技术领域,尤其为一种大丝束碳纤维的烘干装置,包括导向调节装置以及分束干燥装置,步进电机启动带动前端设置的轴筒转动,通过前后两侧之间设置的皮带可带动后端设置的轴筒同步转动,通过小齿轮盘带动三个大齿轮盘转动,在大齿轮盘转动的同时,可带动曲柄以及叶盘绕着空心柱进行转动,左、右两侧设置的输出管内部空气经过电热丝组件加热升温后,经过设置的腔盒进入上盘内部,热气通过上盘内部进入套环内部,套环内部热气通过空心柱内部开设的小通槽、叶盘内部开设的大通槽进入叶盘内部,本发明通过上述设置,可对大丝束碳纤维绞线进行导向运输以及干燥固化的同步处理,提高对大丝束碳纤维加工的干燥定型效率。
主权项:1.一种大丝束碳纤维的烘干装置,包括导向调节装置(1)以及分束干燥装置(2),其特征在于:所述导向调节装置(1)顶部设置有分束干燥装置(2),所述导向调节装置(1)包括上盘(101)、下盘(102)、承环(103)、大齿轮盘(104)、第一实心柱(105)、轴筒(106)、小齿轮盘(107)、步进电机(108)、套环(109)、下腔筒(110)、上腔筒(111)、空心柱(112)、叶盘(113)、第二实心柱(114)、透气垫片(115)、曲柄(116)、螺纹套(117)以及皮带(118),所述上盘(101)底端固定设置有下盘(102),所述下盘(102)底端内壁固定设置有承环(103),所述大齿轮盘(104)底部开设有环槽,所述承环(103)顶部与大齿轮盘(104)底部环槽抵触贴合,所述大齿轮盘(104)顶端固定设置有第一实心柱(105),所述下盘(102)底端内壁转动设置有轴筒(106),所述轴筒(106)外侧固定设置有小齿轮盘(107),前端设置的所述轴筒(106)顶端与步进电机(108)主轴末端固定设置,所述步进电机(108)外侧支板内部、下盘(102)顶端内部均与外部螺柱螺纹装配设置,所述上盘(101)内部间隔分布开设有三个导孔,所述上盘(101)开设的导孔内部固定有中空设置的套环(109)、中空设置的下腔筒(110),所述下腔筒(110)顶端固定连通有中空设置的上腔筒(111),所述套环(109)底端固定连通有中空设置的空心柱(112),所述空心柱(112)外侧与叶盘(113)转动设置,所述叶盘(113)底端固定设置有第二实心柱(114),所述叶盘(113)靠近上盘(101)开设的导孔中轴线一侧固定设置有透气垫片(115),所述曲柄(116)内部开设有两个槽孔,所述第一实心柱(105)外侧、第二实心柱(114)外侧分别与曲柄(116)开设的槽孔转动设置,前端、后端设置的所述轴筒(106)外侧之间贴合接触有皮带(118),所述分束干燥装置(2)包括连板(201)、气泵装置(202)、分向管(203)、腔盒(204)、电热丝组件(205)、输出管(206)、架板(207)、导向结构(208)、集气结构(209)、连接筒(210)、导气筒(211)以及环圈架(212),所述连板(201)顶端固定设置有气泵装置(202),前后对称分布设置的两个所述分向管(203)与气泵装置(202)顶部吸气管固定连通,左右对称分布设置的两个所述输出管(206)与气泵装置(202)底部排气管固定连通,所述输出管(206)远离气泵装置(202)一端固定连通有中空设置的腔盒(204),所述腔盒(204)内部固定设置有电热丝组件(205),所述架板(207)底部开设的内螺纹孔、上盘(101)顶部开设的内螺纹孔通过外部螺柱螺纹装配设置,左右两侧设置的所述架板(207)内侧之间设置有导向结构(208),所述导向结构(208)包括空心杆(2081)、空心辊(2082)以及空心筒(2083),所述空心杆(2081)内部间隔分布固定连通有三个空心辊(2082),两个所述空心筒(2083)呈对称分布固定在空心杆(2081)左端、右端两侧,所述空心辊(2082)外侧设置有集气结构(209),所述集气结构(209)包括盘环(2091)、空心台(2092)、直管(2093)以及垫板(2094),中空设置的所述盘环(2091)与中空设置的空心台(2092)固定连通,所述空心台(2092)远离盘环(2091)一端固定连通有直管(2093),所述直管(2093)底端固定设置有垫板(2094),右侧设置的所述空心筒(2083)右端固定连通有连接筒(210),所述连接筒(210)右端内壁与导气筒(211)转动设置,所述导气筒(211)外侧固定设置有环圈架(212),所述导气筒(211)右端固定连通的软管末端与右侧设置的输出管(206)顶部固定连通设置,所述空心筒(2083)外侧开设的环槽与架板(207)内部转动设置,所述环圈架(212)底端与上盘(101)顶端固定设置,所述分向管(203)与上腔筒(111)固定连通,所述腔盒(204)与上盘(101)内部固定连通设置,前后两侧设置的所述上盘(101)之间与连板(201)固定设置。
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