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申请/专利权人:东莞市佳超五金科技有限公司
摘要:本申请提供一种基于图像识别的冲压件表面粗糙度检测方法及系统,包括:针对获得的冲压件微观变形特征分布图像,对特征分布图像分离出高频特征成分,同时滤除高频噪声,得到优化后的微观变形特征图;对优化后的微观变形特征图进行概率建模,根据不同局部区域的变形特征相关性,计算出每个像素点属于真实表面粗糙度或微观变形的概率分布;基于概率分布结果,使用区域生长算法对微观变形区域进行分割,通过设定连通性阈值和区域面积阈值,剔除孤立的小区域,得到连续的微观变形区域掩模;根据获得的微观变形区域掩模,对原始表面轮廓数据进行分区处理,包括在变形区域重建理想表面,计算实际轮廓与理想表面的偏差作为修正后的粗糙度值。
主权项:1.一种基于图像识别的冲压件表面粗糙度检测方法,其特征在于,所述方法包括:根据晒纹模具冲压的金属方纹格标准模型建立表面轮廓数据库,通过三维扫描仪获取冲压件表面的实际轮廓数据,对比冲压件实际轮廓与金属方纹格标准模型的差异,得到冲压件微观变形特征分布图像;针对获得的冲压件微观变形特征分布图像,对特征分布图像分离出高频特征成分,同时滤除高频噪声,得到优化后的微观变形特征图;对优化后的微观变形特征图进行概率建模,根据不同局部区域的变形特征相关性,计算出每个像素点属于真实表面粗糙度或微观变形的概率分布;基于概率分布结果,使用区域生长算法对微观变形区域进行分割,通过设定连通性阈值和区域面积阈值,剔除孤立的小区域,得到连续的微观变形区域掩模;根据获得的微观变形区域掩模,对原始表面轮廓数据进行分区处理,包括在变形区域重建理想表面,计算实际轮廓与理想表面的偏差作为修正后的粗糙度值;针对修正后的粗糙度数据,根据冲压件件材料、加工工艺和应用场景因素,将表面划分为多个特征区域,对每个区域分别计算统计特征,包括均方根粗糙度、偏度、峰度参数,构建多维特征向量;对构建的多维特征向量进行训练和分类,建立表面质量评价模型,当输入新的冲压件表面数据时,通过表面质量评价模型判断表面粗糙度等级,实现基于图像识别的冲压件表面粗糙度检测。
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