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申请/专利权人：安徽华安食品有限公司

摘要：本发明公开了一种菜籽油加工菜籽智能分量连续水洗设备的使用方法，应用于一种菜籽油加工菜籽智能分量连续水洗设备，该设备包括清洗箱和钢构支架。本发明通过分量组件可将菜籽分量的投入清洗箱内腔的搅拌清洗组件中，经过搅拌清洗组件的工作使得菜籽得到扰流与击打，实现清洗，清洗产生的菜籽壳因浮力漂浮在水面，吹气组件工作将菜籽壳吹至清洗箱内腔的左端，接着通过打捞组件自动打捞出，清洗后的菜籽经过导流板的导流后，最后经过出料组件输送出来，即可达到能够自动分量对菜籽进行清洗，清洗过程中自动化程度高，自动捞起漂浮的菜籽壳，而且清洗后的菜籽自动化输送出清洗箱，清洗效率高，降低人力投入的目的。

主权项：1.一种菜籽油加工菜籽智能分量连续水洗设备的使用方法，应用于一种菜籽油加工菜籽智能分量连续水洗设备，其特征在于，该设备包括清洗箱1和钢构支架2，所述钢构支架2上安装有分量组件3，所述分量组件3包括固定安装在钢构支架2上的筒体31，所述筒体31内腔转动连接有分量转盘32，所述分量转盘32前侧的中轴处固定连接有转杆33，所述转杆33的前侧贯穿至筒体31的前侧并固定连接有六角板34，所述六角板34的前侧环形阵列固定连接有六个推动销35，所述六角板34前侧的中轴处固定连接有固定销36，所述固定销36的表面设置有推动板37，所述推动板37上开设有供固定销36转动并滑动的长槽一38，所述推动板37的端部开设有与推动销35相适配的长槽二39，所述钢构支架2上固定安装有储料斗4，所述储料斗4的底部与筒体31连通，所述清洗箱1的内腔固定连接有隔板5，所述清洗箱1的内腔且位于隔板5的左侧设置有搅拌清洗组件6，所述隔板5的顶部与钢构支架2之间设置有吹气组件7，所述清洗箱1内腔的左侧设置有打捞组件8，所述打捞组件8包括固定连接在清洗箱1顶部左侧的两个基块81，两个基块81之间转动连接有长转杆82，所述长转杆82的表面固定连接有延伸至清洗箱1内腔的打捞网83，所述清洗箱1的内腔设置有出料组件9；一种菜籽油加工菜籽智能分量连续水洗设备的使用方法，步骤如下：步骤一：通过吸料机将菜籽输送至储料斗4的内腔，期间清洗箱1内注满水，菜籽则会进入筒体31的内腔，充满六分之一的分量转盘32的空间，接着电机一312转动一圈，带动转块313转动，转块313在轴销314表面转动的过程中会带动推动板37上的长槽一38在固定销36的表面滑动并转动，期间推动板37上的长槽二39推动推动销35转动六十度后并脱离当前推动销35的表面并逆时针运动至下一个推动销35的表面，推动销35则带动六角板34、转杆33和分量转盘32转动六十度，使得下一个分量转盘32六分之一的空间转动至与储料斗4连通，储料斗4中的菜籽则会继续进入分量转盘32的另一个空间，直至存有菜籽的空间转至朝下；步骤二：分量转盘32六分之一空间的菜籽通过排料斗315进入经过注料斗65的导流后进入清洗罐61的内腔，期间电机二63带动搅拌杆64转动，对进入清洗罐61内腔的菜籽进行击打和扰流，提高菜籽的清洗效果，击打带壳的菜籽使得菜籽壳破碎并漂浮在水面上，清洗罐61内腔的菜籽则会通过排料口66流在导流板10的顶部进行导流，菜籽流至输送带94上，电机96工作，带动转辊一91转动与转辊二93的配合下带动输送带94向上输送，经过橡胶挡条95的阻挡，菜籽则会向右上方输送，水则会透过橡胶挡条95上的孔流入清洗箱1的内腔，清洗后的菜籽输送至清洗箱1的外侧得到接收；步骤三：漂浮在隔板5左侧的菜籽壳，气泵71工作将外界的空气通过出气管74输送至横管72的内腔，经过吹气头73喷出，气流使得漂浮在水上的菜籽壳吹至清洗箱1内腔的左侧，启动气缸87缩回，使得齿条86向固定轨道85的内腔滑动，齿条86使得齿轮84与长转杆82逆时针转动，长转杆82则带动打捞网83逆时针转动一百八十度将漂浮的外壳刮出并倒出，接着气缸87伸长，使得打捞网83复位，接着分量组件3继续工作使得分量转盘32转动六十度，使得下一个分量转盘32六分之一空间的菜籽进行清洗，实现菜籽的分量清洗，避免菜籽一下子进料太多，影响清洗效果。

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