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申请/专利权人：四川大学
摘要：一种自热媒推动CO2加氢甲烷化绝热床工艺，以CO2H2H2O=14.02~4.055.0~6.0的摩尔配比通过催化床层绝热温升至670~690℃的产品甲烷‑水蒸汽混合物为自热媒，顺序向28~32MPa超临界水传递高位热能推动汽轮机膨胀做功后通过蒸汽喷射器将近常温常压氢气加压至0.35~0.55MPa反应器压力、再向液态CO2传热使其汽化过热推动膨胀机做功后再与水雾混合汽化升温过热进入反应器、最后向氨或有机工质传热推动60~120℃朗肯循环做功。反应热高效转化为动力输出不低于680kWh1000m3‑CH4，显著提高CO2加氢甲烷化的能效，有利于将风电、光电与天然气洁净燃烧发电相耦合，实现低品质电力有效转化为高品质电力。
主权项：1.一种自热媒推动CO2加氢甲烷化绝热床工艺方法，其特征是以CO2催化加氢甲烷化绝热反应床出口670~690℃高温气流为自热媒，首先向28~32MPa高压水传递高温位热能将其从120~140℃加热到650~680℃通过汽轮机膨胀做功，再将260℃以上温位的热能传递给1.5~1.8MPa、230~250℃的汽轮机乏汽使其复热升温至360~400℃后通过蒸汽喷射器将近常温常压的氢气混合加压至0.35~0.55MPa输送给甲烷化反应器，此后将140℃以上温位的热能传递给-20℃~-10℃低温CO2气流与40~45℃水雾混合而成的两相流使之汽化升温过热至260~280℃后与氢气-蒸汽混合进入甲烷化反应器，然后再以冷凝析水放热方式将135℃以上温位的热能传递给4.0~7.0MPa、10~30℃的液态CO2原料使之汽化并过热到100~120℃后通过CO2膨胀机膨胀做功，最后以对流和冷凝放热方式将135℃→60℃温区的热能传递给氨或有机工质汽化并过热到100~120℃通过膨胀机做功并构成朗肯循环。
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百度查询： 四川大学 自热媒推动CO2加氢甲烷化绝热床工艺方法
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