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申请/专利权人:浙江天弘激光科技有限公司
摘要:本发明公开了一种用于电池模组PACK自动生产线的双工位焊接设备,能够连线生产线进行生产,通过本设备能够对模组的侧板缝隙进行焊接。本设备包括机台、第一焊接装置、第二焊接装置、两个下压整形装置以及两个相邻分布的夹具装置。由夹具装置将电池模组整体压紧固定,通过第一焊接装置、第二焊接装置对侧板的与端板的缝进行焊接,使其行程一个整体模组。第一焊接装置、第二焊接装置的工作端能够在两个夹具装置中来回移动,在其中一个夹具装置处于焊接中时,另一个夹具装置处于换料状态,能够提高电池模组的生产效率。而且,本设备全程自动化工作,无需人工参与,从夹紧-焊接,均由设备自主完成;能够保证电池模组的生产质量的稳定性。
主权项:1.一种用于电池模组PACK自动生产线的双工位焊接设备,其特征在于,包括机台000以及设于机台000上的两个相邻分布的夹具装置100,两个所述夹具装置100均设置有对工件a进行限位固定的夹持工位101;第一焊接装置200,位于两个夹具装置100的一侧,所述第一焊接装置200设置有能够在两个夹具装置100之间驱动移动的工作端;第二焊接装置300,位于两个夹具装置100的另一侧,所述第二焊接装置300设置有能够在两个夹具装置100之间驱动移动的工作端;其中,所述夹具装置100包括第一安装底板110、基准定位平台120以及两个对向分布的第一夹持机构130、两个对向分布的第二夹持机构140;所述基准定位平台120安装在第一安装底板110上,两个所述第一夹持机构130设置于第一安装底板110上且位于基准定位平台120的前后两侧,两个所述第二夹持机构140设于第一安装底板110上且位于基准定位平台120的左右两侧,工件a放置在所述夹持工位101中,由所述第一焊接装置200对工件a的一侧板a2进行焊接,由所述第二焊接装置300对工件a的另一侧板a2进行焊接;所述第二夹持机构140包括第一安装底座141、调节轨道142、侧板固定组件143、两个侧板防倒组件144,所述调节轨道142设于第一安装底座141上,所述侧板固定组件143、两个侧板防倒组件144均设于所述调节轨道142上,两个所述侧板防倒组件144分别设于侧板固定组件143的两侧位置;所述侧板固定组件143包括第一调节安装板1431、第二移动座1432、第二驱动件1433、压板1434、两个真空吸盘合件1435以及两个稳定驱动合件1436;所述第一调节安装板1431设于调节轨道142上,两个所述稳定驱动合件1436设于调节轨道142上且位于第一调节安装板1431的两侧,所述第二驱动件1433设于所述第一调节安装板1431上,所述第二移动座1432可滑动地设于所述第一调节安装板1431上且与第二驱动件1433连接,所述压板1434设于第二移动座1432的前侧面,所述真空吸盘合件1435设于第二移动座1432上,所述真空吸盘合件1435的工作端穿透压板1434与工件a接触;所述侧板防倒组件144包括第二调节安装板1441、第三驱动件1442、侧压移动板1443、第四驱动件1444、侧板压条1445,所述第三驱动件1442通过第二调节安装板1441设于调节轨道142上,所述侧压移动板1443设于第三驱动件1442的驱动端,所述侧板压条1445可活动得设于侧压移动板1443上,所述第四驱动件1444设于侧压移动板1443上且所述第四驱动件1444的驱动端与所述侧板压条1445连接。
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