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申请/专利权人：西安精雕软件科技有限公司
摘要：一种立铣刀磨削中刀杆装夹跳动补偿方法，包括以下步骤：1）确定立铣刀刀杆外轮廓测量方法；2）利用测头测量刀杆的外轮廓尺寸，得到刀杆的外轮廓数据；3）处理外轮廓数据，得到刀杆的外轮廓误差；4）将外轮廓误差补偿到立铣刀周刃磨削路径中。本发明在周刃磨削过程中补偿刀杆装夹跳动引起的误差，从而减小跳动引起的立铣刀尺寸偏差，提高刀具磨削精度。本发明实际操作步骤为：在工具磨床端测量刀杆外轮廓尺寸，将测量结果保存成文件；刀具磨削软件将文件读入，并处理数据；在周刃路径计算过程中添加误差补偿。整个补偿过程无需人工干涉，可用于立铣刀自动化批量生产中，提高立铣刀批量生产的精度。
主权项：1.一种立铣刀磨削中刀杆装夹跳动补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1沿轴线方向从上到下按均匀步长得到刀杆各个截面；步骤2利用测头测量刀杆外轮廓尺寸，得到刀杆的外轮廓数据：a.将刀杆所在机床回转轴归零；b.移动测头到距刀杆端面h处；c.测头按均匀间隔角度探测h截面处刀杆外轮廓上所有点，记录每个点的半径R、回转轴角度θ及h值作为该截面处刀杆外轮廓数据；d.依次探测每个截面得到整个刀杆的外轮廓数据；步骤3处理外轮廓数据，得到刀杆的外轮廓误差：a.计算单个截面刀杆基准半径；b.计算单个截面每个测量点的外轮廓误差；c.依次处理所有截面的外轮廓数据得到整个刀杆的外轮廓误差；步骤4将外轮廓误差补偿到立铣刀周刃磨削路径中：a.建立立铣刀端面坐标系；b.将路径接触线表示在端面坐标系下；c.依次计算所有截面的接触点误差；d.得到任意路径点的法向误差；e.计算磨削路径在其接触线上任意点处的轮廓外法矢作为该点路径补偿方向；f.将路径法向误差沿补偿方向补偿到磨削路径中。
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