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一种高精度的型钢轧制工艺及其轧制设备 

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申请/专利权人:常熟市龙腾特种钢有限公司

摘要:本发明公开了一种高精度的轧制设备,属于型钢技术领域,包括机架1;所述机架的前端转动连接有用于对型钢进行初步轧制以便于定型的预处理辊;所述机架的前端连接有用于控制型钢上下料的进料组件;所述机架的上端从前至后依次连接有多组用于分布轧制型钢的轧制组件;所述机架的后端连接有用于对型钢进行定型修正的修正组件。辊轴通过第一齿轮和第二齿轮的啮合作用带动另一组辊轴转动,辊轴带动轧环转动,由于轧环的数量从前向后依次递增,从而实现了对多组型钢的一次性轧制成型,提高了轧制的效率,采用逐步轧制的方法降低了轧制难度,提高了轧制准确度;修正组件可以实现对型钢的形状修正,进一步提高轧制准确度。

主权项:1.一种高精度的型钢轧制工艺,其特征在于,包括以下重量百分数的原料:AlCoCrFeNi2.1YHf高熵合金0.016-0.027%、Sc0.06-0.08%、Yb0.05-0.07%、余量为废钢;所述废钢的成分为:C0.09-0.13%、Mn0.25-0.78%、Cu0.31-0.56%、Mg0.04-0.12%,其余为铁和不可避免的杂质;所述热轧型钢的生产工艺,包括以下步骤:步骤一:熔炼:将废钢加热进行熔化,加入稀土元素Sc和Yb,脱硫处理;步骤二:LF精炼:加入AlCoCrFeNi2.1YHf高熵合金粉末;步骤三:连铸;步骤四:采用轧制设备进行轧制;步骤五:冷却矫直;步骤六:定尺锯切:竖向切成合适的长度,横向各小组分切得到高精度的型钢。

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权利要求:

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