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申请/专利权人：合肥工业大学

摘要：本发明公开了一种钛合金球形贮箱电辅助成形工艺，包括以下步骤：板坯装夹于环形压板基板的顶面上；三坐标定位机构驱动冲压组件按照预设成形路线，由内而外逐层地定位于各环层内的凹模组件单元的正上方，冲压电极板和位于其下方的背压电极板均通过外部供电设备通电；冲压电极板下行，冲压电极板和背压电极板对位于期间的板坯局部区域通电加热并加载冲压；半球状结构整体通电完成应力松弛；各功能组件复位。本发明采用局部区域微型冲压、环层分区累加冲压成形工艺，结合短时高电流的通电辅助加热工艺，提升板材成形性能的同时避免材料内部组织及表面出现明显的变化；成形装置的各个功能部件采用可拆卸地组配方式，便于局部区域损坏时的局部替换。

主权项：1.一种钛合金球形贮箱电辅助成形工艺，应用于钛合金球形贮箱电辅助成形装置上，其特征在于：该电辅助成形工艺包括以下步骤：S1、装夹组件将待成形的板坯固定夹持于环形压板基板上，背压电极板与板坯的底面接触并对板坯的底面提供背压；S2、冲压电极板定位于最内侧的环层的其中一个背压电极板的正上方，冲压电极板和位于其下方的背压电极板均通过外部供电设备通电，且二者电性相反；S3、冲压电极板下行并与板坯的顶面接触，与下方的背压电极板相配合，向板坯的局部区域瞬间通入短时高电流，对该局部区域快速加热，向下的局部加载使该局部区域下凹预设的垂向距离，而后冲压电极板上行复位；S4、冲压电极板定位于与前述背压电极板相毗邻的同一环层内的下一个冲压电极板的正上方，执行步骤S3相同的过程完成板坯上对应的局部区域的冲压成形；S5、重复执行步骤S4，直至最内环层内的每个背压电极板分别与冲压电极板相配合完成对应局部区域的冲压成形；S6、冲压电极板定位于与前述最内环层相毗邻的外环层内的其中一个背压电极的正上方，执行步骤S3至步骤S5，直至该外环层内各个背压电极板分别与冲压电极板相配合完成对应局部区域的冲压成形，冲压成形后的板坯形成中部下凹且截面为阶梯状的半球状结构；S7、采用步骤S6相同的过程逐层完成板坯其余环层对应局部区域的冲压成形；S8、冲压电极板定位于半球状结构的顶面中心，冲压电极板和所有的背压电极板均通过外部供电设备通电，且二者电性相反，对半球状结构整体通电进行快速升温并在压力保持状态完成应力松弛；S9、外部供电设备停止工作，冲压电极板上行复位，装夹组件复位，所有的背压电极板上升，将半球状结构向上顶出。

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