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申请/专利权人：南京三乐集团有限公司
摘要：本发明涉及慢走丝机械加工技术领域，提供了一种复合管壳高精度形位公差加工工艺,包括在复合管壳内部加工预孔，释放应力；测量预加工后复合管壳的同轴度形位公差；烧氢校直复合管壳，同时消除应力；测量校直后复合管壳的形位公差，并记录同轴度测量在极靴上的高低点位变化位置；根据记录的同轴度存在的高低点位，调整加工复合管壳的中心位置；本发明通过在复合管壳机加工过程中通过增加预加工内径、测量形位公差、烧氢校直复合管壳、测量校直后形位公差、调整加工中心位置的工艺方式，使复合管壳达到高精度形位公差精度，同轴度达到Φ0.01mm。
主权项：1.一种复合管壳高精度形位公差加工工艺，包括组成复合管壳的极靴1，其特征在于：包括以下步骤：S1：在复合管壳内部加工预孔，释放应力；S2：测量预加工后复合管壳的同轴度形位公差；S3：烧氢校直复合管壳，同时消除应力；S4：测量校直后复合管壳的形位公差，并记录同轴度测量在极靴1上的高低点位变化位置；S5：根据记录的同轴度存在的高低点位，调整加工复合管壳的中心位置；所述S1包括：将复合管壳以ΦD作为定位与装夹基准焊接在定位芯杆上，校正工装中心，保证基准面的统一，有利于提高复合管壳的同轴度，再进行加工ΦD1尺寸，通过慢走丝切割机加工切割两遍，并在加工时保留0.1-0.3mm径向余量，为后续调整位置留有加工余量；所述S2包括：使用同轴度测量仪两端顶针2顶住复合管壳，并用百分表3测量极靴1外轮廓面，转动复合管壳读取同轴度测量数据，并记录在检验卡中；所述S3包括：利用焊接复合管壳时的模具在氢炉内进行复合管壳校直处理，既可以消除复合管壳内部焊接应力，又可以利用模具达到校直的目的；所述S4包括：再次用百分表3测量极靴1外轮廓面，转动复合管壳读取同轴度测量数据，同时在测量中标记同轴度在极靴1外圆轮廓上存在的最高点与最低点的位置，为后续操作提供调整参考；所述S5包括：将复合管壳以ΦD作为定位与装夹基准焊接在定位芯杆上，校正工装中心，并根据S4中测量结果，在同轴度高点存在的位置B向同方向调整。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京三乐集团有限公司 一种复合管壳高精度形位公差加工工艺
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